精密铸造表面粗糙度能达到多少:精密铸造 精度1Ddo

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• 1、表面粗糙度高低怎么分?比如1.6和3.2谁高差几级?还有通常图纸上技术要求...
• 2、表面粗糙度的数值越小越精确吗?
• 3、1.6的表面粗糙度精度高吗?
• 4、精密铸造表面粗糙度能达到多少
• 5、表面粗糙度为12.5的是否需要加工
• 6、表面粗糙度的标准

表面粗糙度高低怎么分?比如1.6和3.2谁高差几级?还有通常图纸上技术要求...

表面粗糙度是加工工件的技术要求，不可能是公差，怎么会有上限下限，图纸所标注的表面粗糙度是要求在加工过程必须达到的技术要求。如果在图纸上没有特殊要求。

新老标准主要区别在Rz，原来的Rz是十点平均高。用轮廓单元的平均宽度Rsm表示。在取样长度内，轮廓微观不平度间距的平均值。微观不平度间距是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度。用轮廓支承长度率Rmr(c)表示。

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这是两个要求，针对不同的表面，粗糙度不一样，所以需要看RA符号在那里。如图所示，这是不同的表面粗糙度表格，RA3.2和RA25的加工工艺是不一样的，所以同时出现在机械制图中，是两个不同的约束。

现实应用中，如果抛开接刀台，我们的干的活要达到3.2是很轻松的事情，而产品的验收方经常拿接刀台说事，是不是这样的？我的建议是，把接刀台抛光一下，如果对方不认可，用粗糙度仪检测。以个人的经验，很多情况下。

00光洁度（学名表面粗糙度）是个很具体的零部件的特征，长说的6.3、12.5、3.2的粗糙度，单位是微米（毫米的千分之一），理论上也有专门的检测方法和手段，简单点说放大后看，就是高点和低点的差距和纹理的宽窄。

（2）、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10～7，表面粗糙度为Rα10～0.16微米。（3）、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件，可使加工精度达到IT7～5。

1.首先分配合面还是非配合面，配合面的粗糙度要求较高，需要具体看，3.2，1.6甚至0.8都有，数值越低的要求越高，生产加工工序越多，非配合面对粗糙度没有要求的一般在图纸的右上角标注“其余XX”可以不用数值。

表面粗糙度一般指的是Ra，图纸上标的Ra6.3要求是一样的，机加工要达到Ra6.3很容易，但铸造要达到就有点困难，抛丸喷砂的工艺要做得好才行。

表面粗糙度的数值越小越精确吗?

粗糙度符号是用来表示物体表面粗糙度的一种标准符号。以下是常见的粗糙度符号及其含义：1.Ra：表示平均粗糙度。Ra是一个平均值，表示物体表面在一定长度范围内的平均粗糙度。数值越小，表示表面越光滑。2.Rz。

表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

不是,粗糙度值越小,表面越光滑。

理论上，三坐标测量机具有足够的精度和分辨率，可以测量工件表面的粗糙度。但是在实际应用中，由于以下因素的存在，三坐标测量机难以精确测量工件的粗糙度：1.探针与工件的接触力不稳定，导致测量误差较大。

暗光泽面，Ra0.2、，通过研磨、珩磨、超精磨、抛光得到。表面粗糙度对机械产品的影响：1、表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。

机械制造中，光洁度、粗糙度是用来表示另件表面的平整（光滑）程度的。光洁度的数值越大，表示另件表面越平整、光滑，这是旧标准使用的表示方法，现在已经不使用。粗糙度的数值越小，表示零件表面越平整、光滑。

粗糙度的数值越大，表明表衡纯樱面越粗糙。在保证满足技术裤行要求的前提下，选用较大的表面粗糙度数值。具体选择时，可以参考下述原则：（1）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。

2、Rz：这是微观不平度的十点高度代号，指在取样长度内，五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。Rz的范围在0.2~200μm之间，值越小，表面越光滑。

表面粗糙度越高也就是值越小。

1.6的表面粗糙度精度高吗?

在车床上加工内孔槽，用车削的工艺，槽底要求光洁度达到Ra1.6um，有相当难度的，一般只能稳定地得到Ra3.2um的表面粗糙度。如果你是小作坊，单件加工，没有严格的考核，你可以买几个刀块，磨成不同的样子，慢慢地琢磨。

能。如果表面粗糙度为1.6，那么可以使用铣削加工中心来完成铣削加工，但是，在进行铣削加工时，需要注意选择合适的刀具。加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它带有刀库和换刀装置。

粗糙度值1.6的意思为看不见加工痕迹，微辩加工方向。粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离很小，它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

镀铬前零件表面的粗糙度一般要求是：1、一种是镀装饰铬，前者要先镀铜打底、抛光、再镀铬、再抛光，一般要求装饰性镀铬表面的粗糙度要达到1.6微米。2、一种是镀硬铬，要先镀镍、再镀铬、（磨削）。

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同一精度等级，小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小，轴比孔要粗糙度数值小（特别是IT8～IT5的精度）。（5）受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。以上内容参考。

一般来说，表面粗糙度（Ra）的值是一个取值范围，而不是一个特定的值。它取决于所使用的测量方法和测量设备的精度。通常，在制造业中，表面粗糙度（Ra）的取值范围通常在0.025至6.4微米之间。在实际应用中。

无心车床（也叫圆钢剥皮机），能达到5丝公差，光度6.3。无心车床可以达到加工公差0.01（两丝），粗糙度最高可以达1.6。无心车床俗称扒皮机，是用于加工光亮圆钢材的，多用于钢厂。

表面粗糙度的等级分为14级，如下。

精密铸造表面粗糙度能达到多少

不同的表面粗糙度值越高,表面越粗糙。1.6比3.2的精度高一级。图纸有不同的要求。比如零件图的技术要求通常包括：对毛坯的要求。例如：铸件、锻件，不准有铸造（锻造）缺陷；未注圆角；拔模斜度等。对热处理要求。例如。

评定轮廓所必须的一段长度,它可包括一个或几个取样长度.由于零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均匀,在一个取样长度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特征,故需在表面上取几个取样长度来评定表面粗糙度,一般取2。

表面粗糙度为12.5需要机加工。通常用Ra标记表面粗糙度，Ra值越小，表面越光滑，不同的表面粗糙度对应于不同的加工要求，具体要求如下：表面粗糙度的选择对零件的使用有很大影响，一般而言。

不同的表面粗糙度值越高,表面越粗糙。1.6比3.2的精度高一级。图纸有不同的要求。比如零件图的技术要求通常包括：对毛坯的要求。例如：铸件、锻件，不准有铸造（锻造）缺陷；未注圆角；拔模斜度等。对热处理要求。例如。

不同的表面粗糙度值越高,表面越粗糙。1.6比3.2的精度高一级。图纸有不同的要求。比如零件图的技术要求通常包括：对毛坯的要求。例如：铸件、锻件，不准有铸造（锻造）缺陷；未注圆角；拔模斜度等。对热处理要求。例如。

精密（precisioncasting），属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是。

外观检测与仪表检测同时。

这是关于表面粗糙度评定的两种说法。“Ra0.2”这种比较常用一点儿，是指轮廓算术平均偏差，即，在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值，如图，“Ra0.2”就是轮廓算术平均偏差为0.2um。

4、针描法：是一种接触式测量表面粗糙度的方法，最常用的仪器是电动轮廓仪，该仪器可直接显示Ra值，适宜于测量Ra值0.025~6.3µm。5、印摸法：在实际测量中，常会遇到深孔，盲孔。凹槽。

表面粗糙度为12.5的是否需要加工

不同的加工方法可以达到不同的表面粗糙度：0.012、0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100，也即0.012-100，数值越大精度越低，几乎成2倍增涨。

Ra12.5表示粗糙度为12.5，代表加工表面的加工光洁程度，数值越大，加工表面越粗糙。数值越小，表面越光洁。A,B为基准符号。基准A表示以左边∮17的圆表面为A基准。

一般0.8以上就需要采用磨床加工，因此应该算是精加工了;1.6是精车、精铣加工，应该算是半精加工。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同。

三、看不见加工痕迹，微辩加工方向Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、方法：精车、精磨、精铰、研磨四、暗光泽面Ra0.2mm、Ra0.1mm、Ra0.05mm方法。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同。

3.2与6.3分粗铣后再高速精铣几十丝就能达到，粗糙度12.5容易，一般机床都能保证。对于0.8铣床几乎无法保证。

按粗糙度Ra12.5标准。粗糙度12.6是按粗糙度Ra12.5标准，这样的粗糙度要求不高，正常的机械加工都能达到。

表面粗糙度的标准

【答案】。

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粗糙度符号是用来表示物体表面粗糙度的一种标准符号。以下是常见的粗糙度符号及其含义：1.Ra：表示平均粗糙度。Ra是一个平均值，表示物体表面在一定长度范围内的平均粗糙度。数值越小，表示表面越光滑。2.Rz。

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小。

表面粗糙的标注方法：N12、N11、N10、N9、N8、N7、N6、N5、N4、N3、N2、N1。示例如图：表面粗糙度分为粗糙面、半光面、光面、最光面。1、粗糙面国际标注：N12，Rz200，Ra50。N11，Rz100，Ra25。N10，Rz50。

利用光波干涉原理将被测表面的形状误差以干涉条纹图形显示出来，并利用放大倍数高的显微镜将这些干涉条纹的微观部分放大后进行测量，以得出被测表面粗糙度，可以轻松测量粗糙度。

表面粗糙度和平面度不是一个概念。他们之间没有特殊的联系。表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小。

表面粗糙度为12.5需要机加工。通常用Ra标记表面粗糙度，Ra值越小，表面越光滑，不同的表面粗糙度对应于不同的加工要求，具体要求如下：表面粗糙度的选择对零件的使用有很大影响，一般而言。

俺在日本做了几年设计,我的理解:G:表示磨削加工;3.2S表示在测量的基准长度内,与凹凸平均线平行的,通过凹凸最高点和最低点的两平行线间的间隔为3um。相当于中心线平均粗糙度的0.8a。下面是机械设计工学中的资料。

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