精密模具加工工艺流程技术参数:精密模具技术要求e6fT
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汽车钣金有哪几个项目?
2．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化。
钣金喷漆是一种汽车修复技术，就是把将汽车金属外壳变形部分进行修复，比如车体外壳被撞了个坑，就可以通过钣金使之恢复原样，然后再通过喷涂专用油漆，使变形的汽车金属表面恢复到与其他完好的地方一样，光亮如初。
汽车钣金是一个汽车修理的技术手段，指汽车发生碰撞后要对车身进行修复，也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作。如汽车车身损伤的分析，汽车车身的测量，汽车车身钣金的整形，拉伸矫正，去应力焊接。
汽车车身通过钣金校正后还有一些钣金工作无法弥补的缺陷，哪怕是更换新的部件也会有不完美的地方，为了做到更加完美精到，就必须用雕塑的工艺技法弥补缺陷，汽车在变形及其它原因残损后，其平度、轮角及线条。
分为两个大项：一是钣金项目，包括。
钣金包括切割、打磨、拉伸、收火、还氧处理等，目的就是让变形部位恢复原状，并保持金属原有的刚性。3、刮灰定型：车辆通过钣金后会存在很多瑕疵和修复痕迹，这是钣金工作无法弥补的缺陷，即使直接更换新部件。
2．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化。
汽车钣金就是对出现故障和损坏的车体进行完全的修复：一般过程如下1：全车拆解（将有可能涉及到的，或是将进行喷漆工作的部位所有钣金件拆下）；2：车体修复（将因撞击或翻转造成的铁板凹陷，梁架弯曲。
2．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化。
古代浇注青铜器为什么没有气泡?
黄铜进行反应，纯铜不反应。黄铜是铜锌合金，当滴加稀硫酸时，锌能与盐酸反应，此时就会产生气泡，铜的活动性比氢弱。
古代青铜器的制作方法有模范法，失蜡法，铸合法、焊接法。一、模范法：简而言之，模范法就是先用陶泥做出“模”（想要铸造的青铜器的样子，也就是青铜器的草稿），“范”（将泥土敷在模上。
这块铜块究竟是人们有意生产的低锡合金锭?还是浇注锡青铜器时多余金属液的结块?此铜块中的锡是人为有意识加入的,还是冶炼含锡铜矿时带入的?仍有待判定。由于没有发现锡锭,故殷墟出土的大量锡青铜器是如何合金化的。
所铸的铜器上没有范痕，也没有垫片的痕迹，耳、足、鉴等处都没有残存的范土，这些都是与陶范法铸造青铜器明显不同。失蜡法产生的年代目前不详，在我国史书上也没有记载。
中国古代青铜器的铸造有块范法和失蜡法两种基本的方法，此外还有分铸法、焊接法等工艺。一、块范法块范法或称土范法，是商周先民最先采用的，是整个青铜时代中应用最广泛的青铜器铸造法。
失蜡铸造也叫精密铸造。艺术品也常用此种方式浇注。古代的艺术品大部分是此种方法。材料：蜡、制壳耐火材料（如石英砂、铝矾土等）、粘结剂（如水玻璃、硅酸乙酯、硅溶胶等）第一步，设计工艺第二步，制作模具第三步。
4.市场需求：现代工业和科技的发展，使得许多产品和设备已经不再使用青铜制品，如钢铁、铝合金等材料的制品更为常见。因此，即使能够复制古代的造青铜技术，也可能没有足够的市场需求来支撑大规模的生产。总之。
但是,不是所有的釉下都有一样多的气泡,有的气泡多,有的气泡少,有的甚至没有气泡。这是为什么呢?可否利用气泡的形态与分布来区别古瓷与现代瓷的不同,为古瓷断代辨真伪呢?笔者抱着这个目的研究了许多各朝各代的真假器物。
加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成器物。因此，以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，看上去有一种镂空的效果。其实，要说起这种极为巧妙的青铜器制作工艺。
在注塑过程中内应力是怎么形成的
模内残余应力会降低模塑件的冲击强度和耐温性能。有些情况下,调整工艺条件可以避免凹痕的产生。例如,在模塑件的保压过程中,向模腔额外注入塑料材料,以补偿模塑收缩。大多数情况下,浇口比制件其它部分薄得多。
在注塑过程中产品有料花的解决方法：1、按照工艺条件烘料，材料充分干燥；2、提高模温，降低料温，防止材料分解；3、提高射压，使型腔气体彻底排出；4、提高背压，使预塑过程中排出料中气体。
在分析残余应力的影响时，即使焊接构件的残余应力值远远低于其材料的屈服极限，但如果存在严重的应力集中。
(13).用较大的注塑机。(14).适当升高模温。(15).清理干净模具内的防锈剂。(16).检查或更换止退环。注塑件尺寸差异1.注塑件缺陷的特征注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。
时效变形虽然不大，但是对于精密零件和标准量具也不许的。实际生产中必须予以防止。(4)热处理过程中产生的内应力有热应力和相变应力，它们的形成原因和作用是不同的。
气泡主要发生在必须在高温下加工的热敏性材料。如果必须的成型温度太高,通过分子分裂而导致材料分解,熔料就有发生热降解的危险,成型过程中气泡就容易产生。如果周期时间长,通常可能是太长的残留时间和行程利用不足的原因。
与设计有关的原因与改良措施见下表，在脱模后也有可能产生这样的缩水。如果制品有厚截面，就会导致外层的塑料发生塑性变形，它会穿过外层并对外层产生加热作用:1，外层会朝里凹陷下去。
背压压力是塑料原料在熔胶筒内塑化和计量过程中产生的，在螺杆顶端和熔胶前端部位，熔融胶料在螺杆旋转后退时所受到的压力，常称作塑化压力。背压阻力螺杆后退过快，确保塑化过程均匀细密。适当设置背压压力参数。
不过，当致密度增加到PP本身能够达到的最大值时，再升高压力，拉伸强度也不会继续增强，反而会增加注塑件的残余内应力,令注塑件变脆，因此应适可而止。其他料也有类似的情形，不过明显的程度会有所不同。
pc+abs材料有哪些?
是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶。它结合了两种材料的优异特性，如ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度、耐温性和抗紫外线性能。
PC/ABS是由聚碳酸酯和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。此外。
2、PC+ABS简介：PC+ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。
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2、PC+ABS简介：PC+ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。
PC/ABS是是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，结合了两种材料的优异特性。
PC+ABS是一种综合性能优秀应用日益普遍的工程塑料，经过恰当地工艺设置，采用必要的注塑及辅助设备，能够成型超大型液晶电视机后壳。关键词：注塑；热流道；针阀程序控制；注塑工艺北京工业设计公司,北京产品设计公司。
ABS+PC，俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有像聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等。特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性。
ABS＋PC的箱子是采用ABS箱体加PC膜。这种材质的箱子，不但延续了ABS的优点，而且加入PC的优点部分，同时改进ABS材质箱子的缺点，降低了纯PC材质箱子的价格，属于市面新型产品，箱体造型更好，同时柔性较好，抗冲击能力更强。
精密模具加工工艺流程技术参数
注塑件的精度能否达到和保持更多地取决於注塑件的设计以及模具的设计和加工。判断的标准是注射件的设计是否宜於加工塑料，而且模具浇口的充模性能要良好，模具的冷却系统能够均匀冷却。
注塑设备采用变量泵、闭环电子尺控制技术，能够比拟准确的控制注塑工艺参数，使消费得以稳定连续。%0D%0A%0D%0A2、除湿枯燥机采用除湿枯燥机的理由是，产品料量较大（4500克）资料内水分含量较高。
1、用途不同：pa6一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品；pa12用于水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构,光伏背板及轴承等。2、性状不同：pa6是半透明或不透明乳白色结晶形聚合物。
维修人员不但要了解车身的技术参数和外型尺寸，更要掌握车身材料特性，受力的特性的传递车身变形趋势和受力点以及车身的生产工艺如焊接工艺等。在掌握这些知识的基础上，维修人员还要借助先进的测量工具，通过精准的车身三维测量。
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这2个是不一样的，虽然都是教育学的内容，但是311是学硕考的，333是专硕考的。311的内容比333考的要细，所以复习起来也不是完全一样的。我现在是教育硕士在读。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。[编辑本段]简单分类按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为。
常见钢管按工艺分类分无缝管和焊管。焊管分螺旋焊和直缝焊。无缝管分为热轧管和冷轧管、冷拔管。相对热轧管来说，冷拔和冷轧相对精度比较高，所以有冷拔精密管和冷轧精密管的说法，冷拔管和冷轧管之间比的话。
专业问题!!!PA12与PA6的区别!
PA12RTPCompounds209F公司：RTPCompounds型号：PA12商标：RTPCompounds牌号。
PP料和PPS的区别如下1、学名不同PP叫聚丙烯，PPS叫聚苯硫醚，是两种截然不同的塑料。2、用处不同PP就是很普通的一般塑料，使用场合非常广泛。例如：家用电器、小商品、高级玩具等许多方面都会用到。
塑胶材料分热塑、热固还有电木。没有生、熟之分。如果是无卤防火的材料的话。是瓦斯气造成的，给模具增加排气。
将煤磨成粉状，扩大与空气接触面积，然后再吹入锅炉燃烧，可以更充分燃烧。
吸水率和耐温。1、copet无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但是它的耐温度很低。2、PET材料机械强度高，吸水率低，电性能好，但是它的耐温度很低。3、PA6是尼龙材料中的一种。
[NHCO]—的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定，如：尼龙-6、66、1010、610等.所以你的问题：PA66GF30schwarz是PA66加30%玻纤，颜色黑色PA6schwarz只是PA6。
注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
ABS是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯三元共聚物，综合物性好，成型性也很好，普通的ABS强度一般，但有高冲强和耐高温的ABS，可达到TG110°，PA为聚酰胺，也就是尼龙，尼龙是工程塑料，品种很有，有尼龙6，66，,1010,12等。
pp：聚丙烯（英文名称：Polypropylene，简称：PP，俗称：百折胶），是聚α-烯烃的代表，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其单体是丙烯CH2=CH－CH3。根据引发剂和聚合工艺的不同。
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