精密模具加工塑胶模具加工:精密塑胶模具师傅FQ9L
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精密模具加工塑胶模具加工
你这个问题还缺乏要求:表面光洁度（省到几号砂纸），复杂不复杂有无插穿，一般200平方厘米的面积普通省模是300元上下。
所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。抛光中注意事项如下：(1)当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。(2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行。
3、包胶模具与双色模具材料加工很相似。不管是双色模具还是包胶模具,通常都采用软硬两种塑料复合注塑的，并且99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分，因为软胶易变形。包胶模具。
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简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。参考<精密模具制造工艺》。
1、上海一沪金属制品有限公司主营产品：五金冲压模具设计制造；冲压件生产加工。地址：上海市金山区张堰镇松金公路2758号9幢A120。成立时间：2011-01-27。2、深圳汉邦电子科技有限公司主营产品：五金塑胶件；五金塑胶模具。
塑料制品的成型,绝大多数都离不开模具。近年来,计算机辅助设计和制造的发展,对塑料制品的设计和模具制造带来了翻天覆地的变化。模具制造的技术已经由过去的以钳工手工为主发展到以数控机床加工为主。
高维精密模具有限公司本着“以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展”的宗旨，全员参与、持续改进、赶超时代步伐、精心制造模具、领先行业领域。
后经过高温热处理后（硬度一般达到HRC48-52左右），再进行精密加工，加工好后就可以生产高产量的塑胶产品，这种模具比前者寿命长，生产久不易变形，一般出口模具都是硬模。预硬模的钢材有NAK80。P20H，136H。718H。738H。
TPE用什么做模具?
方式是如果是单色机做，就是把硬胶部分先做好，再放在别外一套TPE模里面包胶就可以了！也是大家俗称的二次成型！如果双色机做就简单一些，让模具厂帮你开好模，直出来就是包好胶的，他的做法是跟单色机是一样的。
如果是担心NAK80的耐腐蚀能力的话，建议可以用抚顺特钢FS139.抚顺特钢FS139高耐腐蚀性、高抛光性。
从手感区分：硅胶娃娃一般手感略硬，而TPE软胶娃娃会很软。当然硅胶娃娃也可以做的相当软，但成本会增加很多，所以目前国内娃厂都会做成O度，能捏动，但相对TPE软胶娃娃会硬。从质感区分。
塑胶模具厂是做塑胶产品的模具的。注塑模具厂是做注塑成型模具的。吹塑模具厂做的是吹塑产品的模具的。挤塑产品一般是靠挤出设备制造挤出产品的。还有瓶子的模具，是先经过注塑瓶胚，再用吹塑模具做出来。
硅胶模具一般是用来做诸如树脂及玻璃钢工艺品，石膏工艺品、GRC构件等胶凝性材料的模具，不适应做热塑性树脂（塑料）产品的模具，硅胶模不耐高温。
成型温度是越低越好，这样做可以避免缩水，周期长等问题！但不能针对所有产品。
两者区别：1、手感区别。硅胶一般手感略硬，而tpe会很软；当然硅胶也可以做得相当软，但成本会增加很多；所以目前国内都会做成O度，能捏动，但相对tpe会更硬。2、质感区别。硅胶的细节表现力要优于tpe。
两者区别：1、手感区别。硅胶一般手感略硬，而tpe会很软；当然硅胶也可以做得相当软，但成本会增加很多；所以目前国内都会做成O度，能捏动，但相对tpe会更硬。2、质感区别。硅胶的细节表现力要优于tpe。
对于一些对接合外观要求高的复合制件，如果材料自身结合性方面支持，通常首选包胶（对软硬塑件而言也称二次注塑）。二次注射包胶需要开包胶模具（但单独注塑TPE也需开模具），二次注塑包胶接合比人工用胶水粘接更快速。
塑胶模具抛光费用,具体怎么算
一般在像我们公司开模再到我们公司试模不收费的.我们帮别的公司试模具,普通模具收费几千元.不会超过3000元我们提供原料.双色模具就要收费高一点了.一般的公式。
参考方法：第一步，采用HARAMOTO3012A点打磨机，运用摆动式抛光作业原理，磨去塑料件上凸出的颗粒。（此种抛光机运动原理，可以避免了旋转打磨过程中内外线速度不同而产生切削效果不同的缺点。
你是想问模具的重量，还是产品的重量，不过算法都是一样的。就是长*宽*厚度，再乘以密度就可以了。一般模具钢材的密度为8，产品的密度就是看原料的密度。
如果想让抛光级别可以达到国际A0标准，首先是要塑胶模具钢的品种选择正确，另外还要货源正宗。抛光的时候，千万不能顺序混乱，先用油石打磨掉粗的纹理，然后再用细砂纸进行打磨，最后再用抛光膏或者研磨膏进行精细抛光。
一般晒纹费用按照面积算，你问下有这个工艺能力的加工厂，另外，后期特别注意对纹面保护，划伤损坏纹面，都需要补纹，浪费时间又增加成本，。
4：根据模具手工工作量核算钳工成本5：适当的利润率。6：试模测试成本以上费用零零总总加起来，基本就是一副模具的报价了。以楼主的产品尺寸做列举：产品尺寸：600*350*55那么模具尺寸基本为。
超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
本表只提供比对样板，测试报告值仅供参考用。因成品用途、塑胶材质、钢材、热处理方式、创成工程、模具形状、抛光加工难易度，抛光方式都会影响表面粗度、亮度、平坦度、平顺度、垂直度、同心度。
模具单开一套肯定要贵，但是最贵的是你反反复复修改，最后把模具搞坏了还要重开，这是大忌。国内很多野鸡大学毕业的或者学艺不精的或者敷衍了事的工程师很喜欢先做个模具弄个样看看，然后无数次的修改。
塑料模具抛光应注意哪些事项
要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。
模具抛光先要用粗一些的油石打磨机加刀痕的纹路，打磨时要左右各45°交叉的打磨，这样容易看出哪里不平整。待到刀痕打磨干净后，再更换细一些的油石打磨粗油石的打磨痕迹，直到打磨干净后再更换更细一些的油石重复上述的打磨。
2、机械抛光基本方法在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。
首先原料的处理，根据原料不同，干燥，加热时间温度都要注意，否则直接影响塑件品质。然后就是模具，浇口流道的形状，位置都要注意。型腔表面的抛光，保养。注塑时，压力，速度，温度，都需要注意。
模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏。
参考方法：第一步，采用HARAMOTO3012A点打磨机，运用摆动式抛光作业原理，磨去塑料件上凸出的颗粒。（此种抛光机运动原理，可以避免了旋转打磨过程中内外线速度不同而产生切削效果不同的缺点。
抛光过程塑料模具抛光基本程序要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。塑料模具抛光的一般过程如下：1、精抛精抛主要使用钻石研磨膏。
抛光的注意事项1、抛光机须经专业培训人员方可使用2、抛光中严禁长时间在某一处原地研磨，以免抛漏底漆；3、抛光过程中应及时清理研磨盘上的氧化层污垢及研磨剂等物，避免固化难处理及再抛光时划伤车漆。
超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
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