精密铸造表面粗糙度能达到多少:精密铸造 精度TWwHi
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精密铸造表面粗糙度能达到多少
（11）超精密加工目前是指尺寸和位置精度为0.01～0.3μm，形状和轮廓精度为0.003～0.1μm，表面粗糙度钢件Ra≤0.05μm、铜件Ra≤0.01μm。国内研制的超精密数控车床、数控铣床已投入生产使用。
抛丸和喷砂主要区别：1.抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。2.一般抛丸用于规则形状等。
丝杠轴钢球滚动面在精密滚轧后,可以选上海曼鲁经过表面特殊研磨,与经过磨床滚珠丝杠的钢球滚动面一样。
刮研工艺是最原始的精密加工，直至如今最初始的平板，平尺，方箱等都要靠刮削的方法来实现，刮削的刀具使用工具钢制成的，刀具的硬度决定了刮削的光度，精密刮研刀具软硬适中刮削出的平面光度可达到0.1的光洁度。
3.调整抛丸机的参数。调整好喷射速度、抛丸量、抛射角度等参数，可以提高抛丸均匀性。需要根据喷涂件的不同特点和要求，进行合理的参数设置。4.维护抛丸机的清洁度。
每个磨刃仅从工件上切下极少量的金属，残留面积高度很小，有利于形成光洁的表面。因此，磨削可以达到很高的精度和晓得粗糙度值。
一般高精密磨床的精度在2μ以内，冈野精密磨床的精度就在这个数值内。
就效果来说，他可以达到金属最高喷砂等级SA2.5—SA3。就价格来说，其比棕刚玉等人造磨料要低很多。所以现在船体、碳钢、不锈钢、铸件等抛光除锈以及表面预处理有越来越广的应用。三：化学除锈顾名思义。
磨床加工范围磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
喷砂与抛丸有什么区别啊?
颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）1,丸与砂丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸、钢丸等;砂是指有棱角的砂粒。
这是刚刚铸造出来的，表面没有经过喷砂，也没有经过抛丸，喷砂后的表面是细腻的，如果用石榴石砂喷砂，表面粗糙度可以达到50~20微米，表面细腻，给你看一张石榴石砂喷出来的效果图。
与抛丸相比，喷丸粉尘少、噪声小、处理效果更加均匀。但因其不能在较深的表面缺陷处作用，所以不适用于去除较深的锈蚀和其它更大的表面缺陷。需要注意的是。
钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
这里青岛铭邦重工机械为大家解答以下疑问，很多朋友都以为这两种设备是一样的，其实是错误的，它们有着不同的区别，喷砂机的石英砂来源有河砂、海砂以及人造砂等，抛丸机采用的是钢砂、钢丝切丸等。
敞开式喷砂机应用比较广泛，能较为彻底的清除金属表面的锈蚀，除锈效率高达15平方米/h，机械化程度高，除锈质量好，但一般磨料不能回收，对其他作用有影响，清理现场麻烦，而且操作人员必须穿戴专门的喷砂服装，工作环境恶劣。
可是查了半天,怎么也没有搞明白“抛丸喷丸喷砂”是怎么区别,各用来干什么的,有什么区别,优缺点。谢谢各位大侠指导。我...我想上一套螺旋焊管机组在线钢板除锈机。就相当于钢板除锈。可是查了半天。
颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。6.丸与砂：丸一般是球形一类没有棱角的颗粒，如钢丝切丸等；砂是指有棱角的砂粒。
颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）1,丸与砂丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸、钢丸等;砂是指有棱角的砂粒。
车床加工能达到精度几级?
最高的是研磨，光洁度，平面度，长度，误差都很小，长度误差单位为微米。光洁度能达到14，假设研磨两个物体的平面，可以达到平面之间没有间隙，擦干净搓搓可以重合，普通机床也就能达到789。数控就不一定了。
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楼上说的是平面度??美国HASS加工外径最高精确到0.0005毫米;德国ALPHA行星间隙最低到小于等于1arcmin。
数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。机床自动化程度高。
车床的检验精度有很多项，可按照检验标准逐项检查，说明书的后边附有，也有国家标准。一般来说影响加工精度最关键的项目有主轴的跳动，窜动，导轨的直线度和扭曲度，中托板横向移动对的不平行度。
例如：6205和6205/P5，其中6205的精度等级是PO级，只不过是省略了。这就给人们造成了，PO级是非精度等级轴承的印象。另外，各种精度的轴承除了区别在加工工艺上，也区别在价值上。例如：国内轴承的价值。
那只是跟系统有关，硬件的精度决定了加工的精度。在X、Y两座标上的精度一般可以达到0.01（当然还取决于刀具等的刚性和精度），好的可能做到几个μ，但在Z轴上。
线切割的加工精度能达0.001mm级，电火花的加工精度一般为1μm。慢走丝线切割机床（低速走丝电火花线切割机床）的切割速度一般为0.2m/s，精度达0.001mm级，通常以铜线作为电极丝。
请问楼上的朋友，机床制造出厂时是否有精度等级。
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