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• 1、Y15Pb可以铸造吗
• 2、机械材料中什么是粗加工和细加工?
• 3、精密铸造表面粗糙度能达到多少
• 4、...分为哪几种?抛光蜡的使用方法是怎样的呢?哪里可以买到性价比好的抛光...
• 5、精密制造的定义是什么?
• 6、钣金加工喷砂工艺有什么作用?
• 7、轴类零件加工都有哪些工艺难点?

Y15Pb可以铸造吗

2左右，你想的1个丝是不可能的，这个精密铸造的精密是在铸造领域来说的，这种工艺方法确实在铸造中精度算非常高的了，也就是一群矮子里面挑最高的而已。精密铸造主要是可以获得精度非常好的铸件，铸件可以很复杂。

从隋唐开始古代实行盐铁专卖制度，民间铁匠只能打造菜刀一类的民用铁器，军用兵器只能由特定的军器监下属铁匠打造，而且只能卖给特定的地区和特定的人，如镖局和边疆村舍的乡兵。打造兵器被发现就是死罪，这钟窑只有强盗会有。

南海派。这就是江湖不同的武器铸造术要在不同的地方学，铸造术·刀：霹雳堂，铸造术·剑：霹雳堂，铸造术·枪：天策府，铸造术·棍：南海派，铸造术·腿靠：唐门。提高经济效益。这就是江湖是一款文字类武侠放置游戏。

可以。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件。根据查询相关资料显示球铁600铸件是可以用黒沙做，只不过难度较高，实用性不高。

不可以，只有会铸造的人才能使用。不过，可以通过交易附魔的方式给别人使用上。这和炼金师专用的疯狂炼金药剂是一样的。所有商业技能都有自已的独有配方，不能给别人使用。比如裁逢的网。

如果考生确实喜欢某个专业，建议根据自己的兴趣来选择。不要人云亦云随大流。本文我帮大家整理了现代铸造技术专业毕业后可以从事的工作有哪些，一起来看看吧。

钨钢条可以用在铸造上。钨钢常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、大连精密铸造冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。

铸造是一门基础材料成型工艺可以适用于各种材质，大小，成分，以及复杂形状的工件。

不用一定画出来，可以在工艺说明中说明，可以是收缩率那样的角度，也可以是具体尺寸。

机械材料中什么是粗加工和细加工?

清角：在机械加工中清角是指台阶的根部，槽底的根部要是直角不能有圆弧。简单的说清角指的是清除零件上的R角，C角，以便需要光面之类的处理。倒角正好相反就是不允许零件上存在尖边。

由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

什么是精确金属加工的最佳金属？使用适合CNC加工的材料最好地实现精确的金属加工。因为虽然即使是最坚硬的金属和合金也可以精确加工，但一些难以加工的材料会对加工精度产生负面影响。

所有的加工过程都可以说是加工工艺。任何一种生产工艺都具有一定的相对稳定性，不能任意改动;但它又不是一成不变的，而是随着技术进步和生产装备的更新而不断改进的。生产工艺的确定一般要经过一定的工艺准备工作。

天然金刚石是最昂贵的刀具材料，由于天然金刚石可以刃磨成最锋利的切削刃，主要应用在超精密加工领域，如加工微机械零件、光学镜面、导弹和火箭中的导航陀螺、计算机硬盘芯片等。

车削用量的选择，单件、小批量生产时，可根据加工情况由工人定；一般可由《机械加工工艺手册》或《切削用量手册》中选取。8、拟定工艺过程定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工。

在磨削过程中，磨粒有破碎产生较锋利的新棱角，及磨粒的脱落而露出一层新的锋利磨粒，能够部分地恢复砂轮的切削能力，这种现象叫做砂轮的自锐作用，有利于磨削加工。

硬质合金：应用范围最广，基本上都能干；陶瓷：主要用在硬零件车削和铸铁类零件的粗加工和高速加工；CBN：主要用在硬零件车削和铸铁类零件的高速加工（一般而言，比陶瓷效率要高一点）；PCD。

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。

精密铸造表面粗糙度能达到多少

由于各种加工方法所能达到的经济加工精度、表面粗糙度、生产率和生产成本各不相同,因此必须根据具体情况,选用合理的加工方法,从而加工出满足零件图纸上要求的合格零件。

精加工：加工方法为精车、精刨、精磨、铰，加工精度在IT8—IT6，Ra≤1.25—0.32，用于精密配合。超精加工：加工方法为精磨、研磨、镜面磨、超精加工，表面光泽或达到镜面。加工精度在IT6—IT5或更高。

用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。特点：中粗度磨料，切削力优于红抛光蜡，油脂丰富，通用性强。黑抛光蜡用法。

C有利于减小后续工序加工表面的粗糙度值D有利于精基面本身精度的提高30.对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照()。

该项技术涉及到铸造成形、塑性成形、精确连接、热处理改性、表面改性、高精度模具等专业领域。超精密加工技术是指被加工零件的尺寸精度高于0．1µm，表面粗糙度Ra小于0．025µm。

主要就是精度（变形量，尺寸，表面粗糙度），密度没有区别的。

1、精细度不一样。零件图表达的信息量要大(包含基本尺寸，个细部尺寸以及详细的说明)，毛坯图表达简单的信息(大致样式，基本尺寸，简单附注)。2、内容不一样。毛坯图是包含了加工余量的图。

铸造工作者把有别于砂型铸造工艺的其他铸造方法，统称为特种铸造。机械制造行业中常见的特种铸造铜套方法有：1)熔模铸造。

10、成型表面粗糙度Rs=0.04,无微伤。编辑本段压铸的流动性流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性最好。影响流动性的因素很多。

...分为哪几种?抛光蜡的使用方法是怎样的呢?哪里可以买到性价比好的抛光...

抛光蜡分为：白色抛光膏、黄色抛光膏、绿色抛光膏、紫色抛光膏。作用：（1）白色抛光膏。由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化铝。适用于任何材质的精细抛光。（2）黄色抛光膏。

当您蜡：使用海绵块施加适量的汽车蜡，并将其直线施加到身体上。不要将蜡液放入汽车中或制作圆圈。应该不断完成工作，并且无法停止。普通蜡层可以在5到10分钟后用新毛巾抛光，但应抛光快速蜡。打蜡后，大灯，牌照。

机器抛使用方法1.使用Swissvax抛光布均匀涂抹Swissvax金属抛光蜡后，前后运动施工(不要做圈状运动)2.轻轻抛光，直至表面开始亮泽。

方法主要有直线打蜡和转圈打蜡两种。但不论选用哪种方法，都需用海棉擦在车身有漆表面均匀涂蜡；2、应尽量避免将蜡涂到没有漆膜的部分上（如车身上一些塑料部件），万一涂到应马上用干净毛巾擦干净。

一机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具。

2.使用粗蜡或细腊，借助抛光机打磨，抛掉车漆面的瑕疵，展现新的车漆。3.抛光完成之后，再把车漆上面的蜡全部洗干净，这时抛光的效果就出来了摸起来很透亮光滑。4.洗车后待车身水分干后，用车蜡仔细打完车全身。

6、车蜡可以研磨抛光如果车身表面有漆面出现比较浅的细碎划痕时,可以使用车蜡进行研磨抛光,使划痕看不出来。二、汽车蜡该怎么选择?车蜡有很多种类,有固体和液体之分,有高档、中档、低档之分,有国产的和进口的等等,价格差异很大。

4、抛光。采用机械抛光机，加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的旋印，达到漆膜镜面抛光的效果。5、手工上光。研磨抛光结束后，擦净研磨抛光膏，立即用棉纱沾上光油蜡把抛光部位全部擦一遍，再用干棉纱擦净多余的上光蜡。

【答案】：抛光膏一般分为白色、红色、绿色三种，根据抛光制品的材质不同，应选用不同的抛光膏。白色抛光膏——用无水和纯度较高的氧化钙和少量的氧化镁及一些粘结剂所组成，适用于抛光较软的金属(如铝、铜及其合金等)。

精密制造的定义是什么?

但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现。

吴中东山精密的经营范围：通讯设备、新能源、精密机床制造等行业的客户提供包括精密钣金件、精密铸件和组配产品及技术服务，其中精密钣金件是公司的主导产品。机床(英文名称:machinetool)是指制造机器的机器。

冲压工艺与模具设计应结合设备、人员等实际情况，从零件的质量、劳动强度、环境保护等各个方面综合考虑，制度出合理的工艺方案。制造精密五金冲压件的工艺要求。

一般加工：加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3―0.8微米的加工技术，如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。精密加工。

简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。参考<精密模具制造工艺》。

从先进制造技术的技术实质性而论，精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化。

精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段。

超精密加工技术是一种加工精度极高的现代加工技术。详细如下：1、其加工精度可达纳米级（1纳米=0.001微米），表面粗糙度也可达到纳米级别。这种技术广泛应用于精密仪器制造、电子、航空、航天等工业领域。

超精密加工技术是一种加工精度极高的现代加工技术。详细如下：1、其加工精度可达纳米级（1纳米=0.001微米），表面粗糙度也可达到纳米级别。这种技术广泛应用于精密仪器制造、电子、航空、航天等工业领域。

钣金加工喷砂工艺有什么作用?

喷砂(指金属表面除锈或镀在金属表面)用石英砂,普通石英砂，精制石英砂:硬度大,除锈效果好,石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。

有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用。

喷砂是涂料的一种，增加表面颗粒感；磨砂是打磨或者酸腐蚀，造成表面颗粒感；显然喷砂容易，磨砂处理成本高难度大。

4.抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。喷砂是在钢结构中。

喷丸与抛丸的区别喷丸和抛丸从目的来说本质相同，只是实现的机械手段不同。喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

作用是彻底清除表面的有害物质。化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言。

1、喷沙：面特别细，而且容易模掉！不过加工起来特方便快捷！一般用于要求不高的地方。比如五金把手。2、火花纹：比喷沙要粗一些，是用火花机加工出来的，加工比较慢，而且相对于喷沙贵！一般用于普通模具上的比较多。

但是设计、工艺品质存在差别，所以价格有所不同。喷砂工艺的黄金优缺点和价格就为大家介绍到这里，其实选择什么工艺的金饰，还要看个人喜好、穿衣搭配和首饰具体用途来定，大家可以多挑多选。

不锈钢磨砂是指不锈钢的精加工，是为了减小版面的亮度，消除和减小因为亮度过高构成的版面不平的感受。不锈钢磨砂是在不锈钢外表，网印磨砂版的油墨，进行电镀镍，褪墨后，构成磨砂作用。在不锈钢外表，网印磨砂版的uv磨砂油墨。

轴类零件加工都有哪些工艺难点?

问题二：零件加工工艺分析包括哪些内容？1）锻造制坯：热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大量推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯。

例如在生产批量的零件时,轴类零件卡环槽的加工,若在热处理后采用成型砂轮一次磨出比采用车削后再热处理的工艺所生成的毛刺要多。6)、采用附件加工:在零件切削加工过程中,可以在零件加工出刀口处采用各种不同的附件。

除铸件外，对于一些刚性较差的精密零件（如精密丝杠），为消除加工中产生的内应力，稳定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工，在校直工序后也要安排时效处理。

为社会经济发展带来了很好的促进作用。在轴类零件的数控车削加工中，应该掌握每一个细节，分析并解决好每一个难点，这样才能更有效的保证工件质量，要充分运用和发挥数控技术的特点。

数控车削加工工艺与普通机床加工工艺有很大的区别，所涵盖的内容也很多。下面简单介绍下加工轴型部件需要注意的问题有哪些：一、明确部件加工要求在加工前，首先需要分析被加工轴类零件的图纸。

五、轴类零件的检验1.加工中的检验自动测量装置,作为辅助装置安装在机床上。这种检验方式能在不影响加工的情况下,根据测量结果,主动地控制机床的工作过程,如改变进给量,自动补偿刀具磨损,自动退刀、停车等,使之适应加工条件的变化。

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轴类零件是在机器中用来支承齿轮、带轮等传动部件，了解其加工工艺和技术要求对机械设计有很大的帮助。下面由我向你推荐轴类零件的加工工艺及技术要求，希望你满意。

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