精密铸造表面粗糙度能达到多少:铸造件粗糙度9j

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• 1、用什么腻子能处理好铸造毛坯表面粗糙度
• 2、简述零件结构切削加工工艺性和装配工艺性的一般原则有哪些
• 3、请问高手;这图纸上的粗糙度符号是什么意思
• 4、不锈钢粉末冶金与不锈钢精密铸造相比,哪个强度好,哪个精度好,相差多...
• 5、合金轴瓦及轴的对表面粗糙度有什么要求?
• 6、纯干货丨模具干了一辈子:表面粗糙度为什么用0.8,1.6,3.2?
• 7、精密铸造表面粗糙度能达到多少

用什么腻子能处理好铸造毛坯表面粗糙度

内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力。

通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。助剂有增稠剂、保水剂等。

内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力。

如果有样板可供查看，那么就可以用手擦擦，钥匙等划一划，比较直观的感受产品的质量和档次。6、腻子选购需知腻子用量：选购前，需要对用量进行一个估算。腻子的用量取决于墙面的平整度和粗糙度。

腻子粉墙面脱落的修补方法如下：①先铲除起粉、脱落层，按下面的情况有针对地处理；②对旧墙面进行打磨，增加表面粗糙度，然后，用界面剂（10%环保胶水或专用界面剂处理）；③用除油清洗剂除掉表面的脱模剂或其他油脂成分。

材料：滑石粉、熟胶粉、801胶、水。熟胶粉与水（1：36重量比）调和成胶水。胶水与滑石粉（1：2重量比）调和即成批墙腻子（在调好的腻子中可以加入适量801胶水。

首先，众所周知，腻子是一种常见的建筑装饰材料。刚拿到的毛坯房要刮腻子。这样可以使原有的基层墙面更加平整，为后续的油漆或贴壁纸打下基础，使这些操作更加简单易行。通常腻子是石膏或水泥基，所以表面会比较粗糙。

内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力。

技巧操作：第二遍腻子可以同步做好收光处理，以刮一面墙为参考，从上往下刮好之后回头再从上往下进行收光。气候条件适宜的话可以边刮边收光（这一步操作无详细解答，主要是靠个人经验和技术去把控）。第三遍。

简述零件结构切削加工工艺性和装配工艺性的一般原则有哪些

结构工艺性设计涉及零件生产过程的各个阶段：材料选择、毛坯生产方法、机械加工、热处理、零件装配、机器操作、机器维护等。结构工艺性的基本要求：在满足工作前提下，合理选择材料，机器的整体布局和结构尺量简单。

标准化准则就是在设计的全过程中的所有行为，都要满足上述标准化的要求。现已发布的与机械零件设计有关的标准，从运用范围上来讲，可以分为国家标准、行业标准和企业标准三个等级。从使用强制性来说。

选材的一般原则选择材料的基本原则是在首先保证材料满足使用性能的前提下,再考虑使材料的工艺性能尽可能良好和材料的经济性尽量合理。零件的使用价值、安全可靠性和工作寿命一般主要取决于材料的使用性能。

使用要求、工艺性、标准化。设计机械零件时，不仅应使其满足使用要求，即具备所要求的工作能力，同时还应当满足生产要求，否则就可能制造不出来，或虽能制造但费工费料很不经济。在具体生产条件下。

机械加工拟定工艺路线的一般应遵循的原则包括：1、先加工基准面零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。2、划分加工阶段加工质量要求高的表面。

轴的结构的工艺性注意事项，轴的结构应尽量简单，有良好的加工和装配工艺性，以利减少劳动量，提高劳动生产率及减少应力集中，提高轴的疲劳强度，设计合理的结构，利于加工和装配。（1）为减少加工时换刀时间及装夹工件时间。

零件制造一般包括毛坯生产、切削加工、热处理、装配等阶段，各阶段都是有机联系着的，设计时必须全面考虑。设计机械零件时有关工艺性的基本要求有以下几方面的内容。

（4）尽量减少工作行程次数7.保证刀具能正常工作8.加工时工件应有足够的刚性三、机械产品设计的装配工艺性评价评价机械产品设计的装配工艺性可以从以下几个方面进行分析评价。

因此图纸应当完整地表达构成零件轮廓的几何元素。三、分析工件结构的工艺性（1）工件的内腔与外形应尽量采用统一的几何类型和尺寸，这样可以减少刀具的规格和换刀的次数，方便编程和提高数控机床效率。

请问高手;这图纸上的粗糙度符号是什么意思

粗糙度的符号里面加个圆圈是表示直接用铸造，锻造等手段获得的毛坯面，不切除材料的表面。粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。

表面光洁度用符号“▽”表示，光洁度的等级有14个，即▽1—▽14，符号后面的数字越大表示光洁度越高。在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能靠近有关尺寸线。当地位狭小或不便标注时。

粗糙度的一个评定参数--微观不平度十点高度。表示上限为6.3μm。高度特征参数：轮廓算术平均偏差Ra：在取样长度（lr）内轮廓偏距绝对值的算术平均值。在实际测量中，测量点的数目越多，Ra越准确。轮廓最大高度Rz。

这个分数的分母指的是这个详图在这套图纸的第几页，分子指的是在这页的第几个图。有时分母上只画了一横则表示这个详图在本页。相关延伸。

我同意楼上的,在材料买来的时候上面有标注粗糙度,在加工的时候只要按照图纸加工就可以了。daixubiao|发布于2009-07-30举报|评论00为您推荐。

一般还会在符号的长边上加一横线，用来标注说明和有关参数。图2所示的即为标注参数及说明时文字的位置。由这些即构成了一个完整的粗糙度符号。那么如何标注粗糙度呢？请点击输入图片描述请点击输入图片描述用上了CAD绘图。

粗糙度包括“去除材料方法获得和不去除材料方法获得”。零件图上的零件表面均应有“粗糙度”标注，精度等级高的可重点标注粗糙度，要求不高而又相同的粗糙度，可在图纸右上角处标注。

MRRRa12.5是表面粗糙度在文本标注或者书面报告中的写法，一般会出现在技术要求或者相关的报告和书面文件内。

对话框，如下图1所示：单击【设置】按钮出现“表面粗糙度标注设置”对话框，可以设置标注符号的样式。如下图2所示。参数设置完成后单击【确定】按钮，选取需要标注的对象，鼠标拖动以确定放置的位置。

不锈钢粉末冶金与不锈钢精密铸造相比,哪个强度好,哪个精度好,相差多...

金属粉末注射成形技术(MIM)是将现代塑料注射成形技术与传统粉末冶金工艺相结合而形成的一种新型粉末冶金近净成形技术。MIM产品尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光洁度好（粗糙度1～5μm），而且产量非常大。

而且光数控车刀就几十种。工件加工形态又千变万化。这些都要靠你慢慢实践中去摸索！我大概的说几个常用的！车钢件毛刀一般用T9015牌号的刀头，表面镀钛的。强度比较大，也可以精车，但是精度太高的工件尺寸控制不是太好。

5.其他领域：除了上述应用领域，不锈钢精密管还可以用于航空航天、汽车、电子、冶金等领域。不锈钢精密管的生产用途非常广泛，可以满足不同领域的需求。其高精度、高光洁度、高强度和耐腐蚀性等优点。

可为智能手机、可穿戴设备、计算机、现代通信、医疗器械，传统能源汽车、新能源汽车，高效节能家电、摩托车、工具、锁具等领域提供高精度、高强度的粉末冶金结构件和材料技术综合解决方案。可为新能源。

ASP60是一种超高合金粉末高速钢，其钴与钒的含量非常高，且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度。

为了减少机械加工量，对大尺寸、低精度齿轮，可以直接铸出轮齿；对于小尺寸、外形复杂的齿轮，可用精密铸造、压力铸造、精密铸造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺制造出具有轮齿的齿坯。

一般情况下，不锈钢管比铝合金精益管更结实，因为不锈钢的强度、硬度、延展性和耐腐蚀性都要优于铝合金。不锈钢对湿气、化学物质和高温等环境有较好的耐腐蚀性。而铝合金构件相对较轻，强度较高，表面光滑。

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司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。

合金轴瓦及轴的对表面粗糙度有什么要求?

46.铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。47.铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。48.铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

刮削是利用刮刀在工件的已加工表面上刮去一层很薄金属的操作。刮削是钳工的精密加工，也是钳工的重要手工操作技能之一。刮削后的表面，其表面粗糙度Ra可达0.4～1.6μm，并有良好平直度。零件上相配合的滑动表面。

轴瓦材料主要有铜合金轴瓦，需要润滑性自润滑轴瓦，根据嘉善荣昌滑动轴承的生产经验，是在铜合金的基础上镶嵌自润滑材料。钢基自润滑材料。

所以，其在使用设备上，也是不多的。而在电机轴上安装圆盘，其简单方法，是为让圆盘内孔大于电机轴直径，然后进行加热装配，即可。电机轴加工中，提高其表面光洁度的原因，是因为这样能够提高电机轴的疲劳寿命，进而。

2、发动机、变速箱、金属零部件的金属摩擦表面进行粗糙度的磨合，使表面粗糙度达到一定值。以上工作都是自动完成的。汽车磨合期的机油一般都有特殊的磨合、精磨合成分。汽车磨合后金属摩擦表面可达到。

蜗杆轴的主要加工表面是外圆表面，也还有常见的特特形表面，因此针对各种精度等级和表面粗糙度要求，按经济精度选择加工方法。对普通精度的蜗杆轴加工，其典型的工艺路线如下。

由于各种加工方法所能达到的经济加工精度、表面粗糙度、生产率和生产成本各不相同，因此必须根据具体情况，选用合理的加工方法，从而加工出满足零件图纸上要求的合格零件。

5.在厚度为20mm，钢板的同一圆周上，钻铰八个?16H8的等分孔，各孔的位置度公差值为?0.2mm，表面粗糙度为Ra1.6?m。6.卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配，符合技术要求。

轴承在安装使用过程中，相关的配合表面的精度是非常重要的，其精度包括尺寸精度、位置精度、表面粗糙度等，特别是尺寸精度。如果配合表面的尺寸精度选择不正确的话，直接影响到轴承的使用效果及寿命。

纯干货丨模具干了一辈子:表面粗糙度为什么用0.8,1.6,3.2?

表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为与国际标准(ISO)接轨，中国80年代后采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。

6.3铣、车都行。0.80.2要滚压或磨才行，磨是同时很多刃（磨粒）同时切削，速度也高，比较容易加工出漂亮的表面。滚压表面严实，能提高表面金相质量。

粗糙度1.6表示表面最高点与最低点的平均值差1.6μm，1.表面粗糙度值越高,表面越粗糙.2.1.6比3.2的精度高一级.3.2比6.3精度又高一级，3.常用的表面精糙度值有。

表面光洁度是表面粗糙度的旧标准;它们的对应关系。

3.2的粗糙度大。

0.2～0.4精0.2～0.05精密<0.050。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。

7）、两个表面的粗糙度要求相同，也可以一个符号使用两个指引线。8)、粗糙度的数值与尺寸公差具有一定的关系，一般标注尺寸公差、形位公差的表面，要求的粗糙度数值较低。用于定位的较重要的平面一般选择6.3或3.2。

光洁度数字代表表面粗糙度最大允许值（x）um，25（一般的下料方法，火焰切割，等离子切割之类的可以达到；一般不需机加工）、12.5（下料精度高，切割面好的可以达到，不过一般还是要机加工。

也是粗糙度的值。

精密铸造表面粗糙度能达到多少

常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册。(二)加工方案确定的原则零件上比较精密表面的加工,常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的。

要求轴的硬度HRC50以上。要求轴的表面粗糙度是0.8以上。这样轴对铜合金轴瓦的损伤就好一点。合金轴瓦有很多形式，自润滑合金轴瓦，自润滑铜合金轴瓦，高锡铝合金轴瓦，荣昌石墨镶嵌合金轴瓦，不同的用途。

采用汽车原子灰（就是腻子）就可以处理好铸造毛坯表面粗糙度，在处理时先把铸造毛坯件的型砂清理干净，出去浮灰，喷一遍铁红醇酸底漆，在底漆干燥后用腻刀刮腻子，在腻子达到允许打磨时用粗砂纸打磨（粗磨），再用细砂纸打磨。

当然是不锈钢精密铸造件好。

泡白后抛丸，一般就很光亮了；再酸洗钝化下的更加没得说的了。做高档产品，如高档饰品，汽车、马桶的外观件时还可以进行抛光。

给你个粗糙度符号的识别方法吧粗糙度的识别可以通过肉眼进行识别，不过相邻级别的比较难以观察。下面是一些大概的鉴别方法：表面粗糙度50-100微米——明显可见刀痕。

零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。此外。

外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力。

二、非接触式测量粗糙度：非接触测量粗糙度一般采用光学的原理。比如：白光干涉仪利用光干涉的原理，获取物体表面信息，是一种精密测量仪器，能对物体的表面粗糙度进行高精度测量。白光干涉仪的测量精度很高。

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