精密铸造表面粗糙度能达到多少:铸造件粗糙度hV4fNO

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• 1、精密机械加工主要有哪些?
• 2、Y15Pb可以铸造吗
• 3、不锈钢抛光蜡如何使用?谢谢
• 4、精密铸造表面粗糙度能达到多少
• 5、轴类零件加工都有哪些工艺难点?
• 6、量具的游标计量工具
• 7、机械制图中粗糙度定义是什么?形位公差中各个符号什么意思?
• 8、铸造技术的发展趋势
• 9、喷砂的作用是什么?

精密机械加工主要有哪些?

机械加工包括：车削（立车、卧车）：车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削；铣削（立铣、卧铣）：铣削是使用旋转刀具切除金属的加工，主要用于加工槽和外形直线面。

问题一:常见机械加工工艺有哪些?不知道你说的工艺是什么意思,是不是方法。常见的机加工方法有:车铣刨磨钻镗拉。问题二:机械加工的形式有哪些?传统的机械加工方法主要有。

精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段。

2、工艺过程生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分。机械加工车间生产过程中的主要部分（即采用机械加工的方法。

那么机械加工形式有哪些呢？1、车削车削主要是由于工件的转动，通过车刀将工件切削成要求的形状。刀具沿平行旋转轴线运动时，可以得到内、外圆柱面。锥面的形成，则是刀具沿与轴线相交的斜线运动。

管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为五大类，这五大类也就是使金属成型的五种基本方法，机械加工有钻削、车削与镗孔、铣削、磨削和牛头刨五种方法，这些加工方法的特征如下。

2、铣削方式铣削是平面加工的主要方法之一。此外，铣削还适于加工台阶面、沟槽、各种形状复杂的成形表面(如齿轮、螺纹等)，还用于回转体表面、内孔和切断加工。铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。

精密加工工艺包括精密切削加工（如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等）和高光洁高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等级在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。

机械加工包括：车削（立车、卧车）：车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削；铣削（立铣、卧铣）：铣削是使用旋转刀具切除金属的加工，主要用于加工槽和外形直线面。

Y15Pb可以铸造吗

可以的，需要专业的科学测量。

可以。zl101a铝合金可以压铸，该合金的成分简单，铸造性能优良，可以承受压铸，铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金。

可以，我们用的铸铝模具是QT450-10的，使用的是铸态球墨铸铁。也没有退火。

铸造焦炭不可以家用，不可以放到普通炉子上取暖。因为铸造用焦炭质量低劣，燃烧挥发的毒性物质会对人体产生危害。铸造焦炭是指冲天炉熔铁用焦。孔隙率小、似比重大、块度大而均匀，这些都不同于冶金焦炭。至于灰分，含硫量。

q235可以铸造吗?可以。珠三角铸件（Q235）http。

南海派。这就是江湖不同的武器铸造术要在不同的地方学，铸造术·刀：霹雳堂，铸造术·剑：霹雳堂，铸造术·枪：天策府，铸造术·棍：南海派，铸造术·腿靠：唐门。提高经济效益。这就是江湖是一款文字类武侠放置游戏。

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铸钢的分类一般常用铸钢件按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。1.碳素铸钢(1)低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件；(2)中碳钢ZG25～ZG45，具有高于各类铸铁的综合性能。

1.浇注过程中的压力和速度可以进行调节，因此适用于多种类型的铸型，如金属型和砂型，能够铸造各种合金和不同大小的铸件。2.采用底部注浆的方式，金属液的充型过程平稳，没有飞溅现象。

不锈钢抛光蜡如何使用?谢谢

抛光腊是对不锈钢超保护作用的。

如果是工厂的话通常是用热水加超声波清洗。在家的话就只能用洗洁精和水加热来洗。多洗几次。

2、轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种，使蜡附着在轮子上。握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出；3、用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟。

其一流的性价比深受广大中端表面抛光处理厂家欢迎，本产品适用于一般钢材如不锈钢，铁，铜，铝等金属进行粗至中度研磨，对工件磨削力与打磨后工件光亮度兼顾完美。能强力去除工件表面砂眼，氧化皮等，通常配合麻轮使用。

很方便，昨天我刚刚试了一下，原来用的是三氧化二铬绿抛光膏，抛光太慢，改用3.5微米的金刚石抛光膏就效果很好，不过这个价格听说很贵，但是用量较少，算起来还是合适的，牌子没有记住。

不锈钢产品抛光分为：粗抛光，中抛光，精抛光，镜面抛光。四个步聚才能达到镜面光效果，也就是你说的最亮效果，每个步聚都要抛好来才能打到最佳效果，所以4中抛光蜡都很关键的。

加热搅拌至完全溶解，得到表面活性剂溶液；将表面活性剂溶液缓慢加入混合液中，继续搅拌乳化；将磨料加去离子水配制成磨料悬浮液；再将磨料悬浮液缓慢加入搅拌，冷却后高速搅拌即得产品。抛光蜡对不锈钢进行机械抛光。

因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。化学抛光化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺。

不锈钢上的抛光蜡非常薄，不能用锋利的锐器刮，比较常用的方法是把少量食用油加热到60～70度，用干的棉质洗碗布沾上热油反复擦拭，油凉了再加热。

精密铸造表面粗糙度能达到多少

分影响的研究、杂质元素对钛铸件质量影响的研究、不同合金不同条件下熔铸工:艺参数的优化研究、钛合金熔模铸造材料和工艺的研究、热等静压及铸件焊补工艺的研究。

二、黑抛光蜡（粗磨）即铁蜡用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。特点：中粗度磨料，切削力优于红抛光蜡，油脂丰富，通用性强。

出于多种原因，准确的金属加工很重要，从保证客户满意度到确保零件的机械功能。需要高精度的项目可能包括：投资者推销的金属原型，明显的不准确可能会给高级专业人士留下负面印象。与其他零件相互作用的机械零件。

。

全称为表面粗糙度国标分6个级别（鉴于本人水平一般这里也许有误，我又听过别人说8个级别的，但我在书上没查到过8个级别是怎么分的。

由于各种加工方法所能达到的经济加工精度、表面粗糙度、生产率和生产成本各不相同,因此必须根据具体情况,选用合理的加工方法,从而加工出满足零件图纸上要求的合格零件。

铝6061能压铸。6061铝材属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性能，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性.6061铝材的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬。

C有利于减小后续工序加工表面的粗糙度值D有利于精基面本身精度的提高30.对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照()。

用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。特点：中粗度磨料，切削力优于红抛光蜡，油脂丰富，通用性强。黑抛光蜡用法。

轴类零件加工都有哪些工艺难点?

轴类零件的加工工艺:1、轴类零件的材料轴类零件材料的选取,主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定,力求经济合理。常用的轴类零件材料有35、45、50优质碳素钢,以45钢应用最为广泛。

轴类零件的加工工艺:1、轴类零件的材料轴类零件材料的选取,主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定,力求经济合理。常用的轴类零件材料有35、45、50优质碳素钢,以45钢应用最为广泛。

还要合理选择刀具，确定切削用量和走刀路线。所以，对数控机床的性能特点、工件装夹、刀具系统以及切削规范方法都必须很了解。数控加工工艺方案的确定不仅对机床的生产效率有影响。

轴类零件的加工工艺:1、轴类零件的材料轴类零件材料的选取,主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定,力求经济合理。常用的轴类零件材料有35、45、50优质碳素钢,以45钢应用最为广泛。

轴类零件的加工工艺:1、轴类零件的材料轴类零件材料的选取,主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定,力求经济合理。常用的轴类零件材料有35、45、50优质碳素钢,以45钢应用最为广泛。

轴类零件的加工工艺:1、轴类零件的材料轴类零件材料的选取,主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定,力求经济合理。常用的轴类零件材料有35、45、50优质碳素钢,以45钢应用最为广泛。

放磨削余量,并且车外圆上各槽,倒角;7,磨削各档外圆及台阶平面到尺寸;8,装配后在本车床上加工各螺纹.轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件。

很少有零件是由单一典型表面所构成,往往是由一些典型表面复合而成,其加工方法较单一典型表面加工复杂,是典型表面加工方法的综合应用。下面介绍轴类零件、箱体类和齿轮零件的典型加工工艺。

还要合理选择刀具，确定切削用量和走刀路线。所以，对数控机床的性能特点、工件装夹、刀具系统以及切削规范方法都必须很了解。数控加工工艺方案的确定不仅对机床的生产效率有影响。

量具的游标计量工具

在形形色色的计量器具家族中，游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具，它是刻线直尺的延伸和拓展，它最早起源于中国。古代早期测量长度主要采用木杆或绳子，或用“迈步”“布手”的手法，待有了长度的单位制以后。

4、激光测距仪一种用调制激光器的参数测量到目标的距离的仪器。激光测距仪的测距范围为3．5～5000米。5、螺旋测微计比游标卡尺更精确的长度测量工具，可以在几厘米的范围内测量0．01毫米以下的长度。

注意事项：1．游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，避免与刃具放在一起，以免刃具划伤游标卡尺的表面，不使用时应置于干燥中性的地方。

在形形色色的计量器具家族中，游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具，它是刻线直尺的延伸和拓展，它最早起源于中国。古代早期测量长度主要采用木杆或绳子，或用“迈步”“布手”的手法，待有了长度的单位制以后。

测量工具，是测量某个性质的工具。包括长度、温度、时间、质量、力、电流、电压、电阻、声音、无线电、折射率和平均色散。最早在机械制造中使用的是一些机械式测量工具，例如角尺、卡钳等。

游标卡尺有0~125、0~160、0~180、0~250、0~300毫米等多种规格,测量精度根据游标读数值有0.1、0.05、0.02毫米三种.游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。

常用测量工具有：钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标卡尺、螺旋测微量具和水平仪。1、钢直尺钢直尺是基本的长度量具，它的长度有150、300、500 和1000mm 。内外卡钳是基本的比较量具。

常用测量工具有：钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标卡尺、螺旋测微量具和水平仪。1、钢直尺钢直尺是基本的长度量具，它的长度有150、300、500 和1000mm 。内外卡钳是基本的比较量具。

常用测量工具有：钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标卡尺、螺旋测微量具和水平仪。1、钢直尺钢直尺是基本的长度量具，它的长度有150、300、500 和1000mm 。内外卡钳是基本的比较量具。

机械制图中粗糙度定义是什么?形位公差中各个符号什么意思?

不带∮的是表示在给定的方向的位置度公差，带∮表示在任意方向的位置度公差不加直径符号则表示默认有直径符号，因为同轴度形位公差中还有加球体直径符号S的。机械制图位置度有直径符号是在直径范围内的公差要求。

这个是机械制图中的形位公差：叫圆跳动（圆跳动公差是指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动）一般用在轴类零件上：表示被加工的表面。

你说的是制图里面标注的公差符号~具体的如下：1)直线度表2-2为几种直线度公差在图样上标注的方式.形位公差在图样上用框格注出,并用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。

带横线的是加工后的粗糙度，没有横线的是基本符号，就是所上图是有车铣刨磨等除料的方法加工出来的粗糙度，但是下图就是基本的粗糙度符号，没有实际意义，可以理解为任何方法得到的粗糙度均可。

简单回答一下.直线度：限制实际直线对理想直线变动量的一种形状公差.平面度：指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差.圆度：指工件的横截面接近理论圆的程度.圆柱度。

机械制图的形位公差符号，第一格中的符号是个半圆形表示面轮廓度。在有基准的情况下属于位置公差。无基准时属于形状公差。公差带形状的确定中。

我同意楼上的,在材料买来的时候上面有标注粗糙度,在加工的时候只要按照图纸加工就可以了。daixubiao|发布于2009-07-30举报|评论00为您推荐。

机械制图的形位公差符号,第一格中的符号是个半圆形表示面轮廓度.在有基准的情况下属于位置公差.无基准时属于形状公差.公差带形状的确定中,形位公差项目的面轮廓度被测要素特征为任意曲面或任意面,设计要求（箭头指向）。

2.表面粗糙度的注写和读取方向要与尺寸的注写和读取方向一致，并标注在轮廓线上或指引线上。3.必要时也可标注在特征尺寸的尺寸线上或形位公差的框格上。4.当多个表面有相同要求或图纸空间有限时。

铸造技术的发展趋势

18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好。

把握现代精密铸造技术的发展趋势，采用先进适用技术，实施可持续发展战略，立足现实又高瞻远瞩，以振兴和发展中国铸造业的累累硕果来奠定中国现代工业文明进程的坚实基础。据国际模协秘书长罗百辉介绍。

铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶。

我国铸造行业的一大特色是改革开放以来乡镇企业迅猛发展，成为我国铸造行业的一支重要力量。乡镇铸造厂点数已超过国有铸造厂点，乡镇精密铸造厂点的铸件产量约占全国铸件总产量的一半。

关于铸造工艺员的发展。目前我国铸造人才有点青黄不接---断档。由于铸造行业工作环境差（热、脏、累、事故多），待遇又不是很高，所以很长时间年轻人不愿从事这个专业，因此目前很多企业的技术人员没有文革前的学历高。

铸造工艺、技术水平和铸件质量水平在总体上比前10年有了一定的提高,出现了一批具有国际80年代水平的重点骨干铸造厂。我国铸造行业的技术进步和发展变化主要表现在:1)新装备的应用提高了我国铸造生产机械化水平。

铸造大多用于农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。进入20世纪。

中国古文明象征的商周到战国的青铜器,可以说是铸造技术所造就的。从重875公斤的司母戊方鼎、精美的曾侯乙尊盘和大型的随县编钟群,以至大量的礼器、日用器、车马器、兵器、生产工具等。

2）SLS工艺的发展趋势快速成型技术中，金属粉末激光烧结是近年来人们研究的一个热点，实现使用高熔点金属直接烧结成型金属零件，对传统切削加工方法难以制造出高强度零件以及对快速成型技术更广泛的应用具有重要的意义。

喷砂的作用是什么?

喷砂应用范围：预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面绝对清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理。

不锈钢喷砂工艺是利用压缩空气为动力，将不同的磨料，吹射到不锈板面，进行喷砂加工的一种工艺，经过加工的不锈钢板表面均匀一致、耐指纹。具有非常强的可观性。

喷砂机一种常见的表面处理设备，主要用于清洁、去除表面污垢、氧化层、涂层、锈蚀等。它通过高速喷射磨料(如石英砂、铝砂等)和压缩空气，将磨料喷射到被处理物体的表面，从而实现表面的清洁和处理效果。

在美容中，将皮肤磨砂也是一种常见的方法。它是指用一些小颗粒状的美容物质轻轻按摩皮肤达到去皮肤角质的作用。三、用处不同1、喷砂：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷砂等行业。

在口腔食物自洁和刷牙的作用下,这种划痕也会渐渐磨平消失,不会出现牙齿脏得很快的情况.因此,烟、茶嗜好者和牙齿上易沉积食物色素者,喷砂洁牙后最好选择喷砂或抛光.这样,不仅可以延长牙齿变脏的时间。

主要负责产品的喷砂工作。利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面。

分类:生活>>家居装修问题描述:什么是玻璃喷砂？？经过喷砂的玻璃有什么优点？？喷砂还能运用在什么方面？？先谢谢大家了··解析:是在玻璃上喷上微小颗粒的物质，和磨砂玻璃作用相同，主要是起到遮挡光线的作用。

喷砂机的主要用途包括以下几个方面：1.表面清洁：喷砂机可以有效地清除各种表面污垢，如油漆、涂层、锈蚀等。它可以将磨料喷射到被处理物体的表面，通过冲击和磨擦作用，将污垢彻底清除，使表面恢复光洁。2.表面处理。

4.抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。喷砂是在钢结构中。

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