精密铸造表面粗糙度能达到多少:铸造表面粗糙度标准mgbi

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• 1、精密铸造能达到多少精度?一般铸造能达到什么样的尺寸精度?
• 2、铝合金消失模铸造铸件表面粗糙度一般多少
• 3、表面粗糙度25要留余量吗
• 4、车床拔叉是用什么铸造方法制造的?(急)
• 5、精密铸造表面粗糙度能达到多少

精密铸造能达到多少精度?一般铸造能达到什么样的尺寸精度?

机械加工中常用的毛坯种类及适用范围有：（一）铸件对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造。

什么是变形铝合金?变形铝合金的主要含量及化学成份是多少?熔融法制锭,再经受金属塑性变形加工,制成各种形态的铝合金。有热处理可强化铝合金:包括硬铝合金、超硬铝合金、锻造铝合金;还有热处理不可强化的铝合金。

常见的毛坯种类有以下几种:(一)铸件对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造和离心铸造等。

一、常见的毛坯种类常见的毛坯种类有以下几种：（一）铸件对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造。

根据产品的类型，以蚀刻通用的不锈钢超薄材料为例，高端精密蚀刻的精度可以达到+/-0.005mm，普通蚀刻的精度一般在+/-0.05mm。蚀刻精度一般和材料厚度有直接的关系，通常是成正比的。

常见的毛坯种类有以下几种：（一）铸件　对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造和离心铸造等。

一、常见的毛坯种类常见的毛坯种类有以下几种：（一）铸件对形状较复杂的毛坯,一般可用铸造方法制造.目前大多数铸件采用砂型铸造,对尺寸精度要求较高的小型铸件,可采用特种铸造。

1，普通车床加工一般0.08MM尺寸还马虎，但较难达到大批量生产。2，普通数控加工可以到0.025MM左右~3，高精度数控，可以到0.01MM以内，甚至到0.005MM~~具体看你设备，产品结构，人员。

综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，大大提高了合金的铸造充型能力；与压铸相比，设备投资小、铸件成本低、铸件可热处理强化；而与砂型铸造相比。

铝合金消失模铸造铸件表面粗糙度一般多少

有装配要求的必须要标注，没有装配要求的，也就是零件整体的粗糙度一般也需要文字说明一下。按照国标一般的压铸出来的零件都可以达到要求，但是不排除一些斜度以及铝水冲击导致的局部拉毛。

综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，大大提高了合金的铸造充型能力；与压铸相比，设备投资小、铸件成本低、铸件可热处理强化；而与砂型铸造相比。

1、泡塑珠粒的选用：消失模铸造专用的泡沫珠粒有三种。①可发性聚苯乙烯树脂珠粒（简称EPS）；②可发性甲基丙烯酸甲脂与苯乙烯共聚树脂珠粒（简称STMMA）；③可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒（简称EPMMA）。

金属铸造优点1、金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右。2、金属型铸造，铸件质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低。3、劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。

喷砂工艺采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。

金属铸造优点1、金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右。2、金属型铸造，铸件质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低。3、劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。

使用该工艺，可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内涂料作用：避免钢水和砂子直接接触，保证铸件表面质量;提高泡沫的强度，使其在搬运过程中不变形;使浇注时产生的气体通过涂层排出抽走。防止返喷。

本套设备及工艺是集实型、真空铸造的优点为一体，适用于钢、铁、铝、铜等各种牌号，各种材质不同结构的大、中、小各类铸件，对结构复杂铸件的效果更佳。1、结构形状不受铸造工艺限制。

回炉料的使用量适当降低2．改进浇注系统设计，提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4．浇注时应当平稳并应注意挡渣5．精炼后浇注前合金液应静置一定时间缺陷特征：三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面。

表面粗糙度25要留余量吗

你说的精度要看你的机床和刀具来定，用欧美日进口的上百万一台的机床，留2MM余量，用新的刀片，+/-0。01都没问题，铸铁加工粗车吃刀量尽量大，精车余量0.5左右表面粗糙度可以达到Ra1.6。一般的铸铁就更好加工了。

6级：Ra1、6；5级：Ra3、2；4级：Ra6、4；3级：Ra12、5；2级：Ra25；1级：Ra50。粗糙程度：1、表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的。

2、粗糙度0.8以下：抛光3、粗糙度0.8：用磨床加工的面4、粗糙度1.6—3.2：车床、铣床加工面5、粗糙度3.2—12.5：一般性的常规加工6、一般而言，既要光滑美观，又要有相当的摩擦，以方便安装的话。

表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来，表面粗糙度数值小，会提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用会增加。因此，要正确、合理地选用表面粗糙度数值。在设计零件时，表面粗糙度数值的选择。

表面粗糙度等级25,就如同毛坯的粗糙度,一般加工都可以达到,一定要说什么方法的话,“粗刨、锯床等,但一般加工方法都超过“25”的粗糙度了。只是用于一般的翻砂件“镬平面”之用。

关于表面粗糙度标注最新标准如下：新老标准主要区别在Rz，原来的Rz是十点平均高。用轮廓单元的平均宽度Rsm表示。在取样长度内，轮廓微观不平度间距的平均值。微观不平度间距是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度。

1、表面粗糙度值越高,表面越粗糙。2、1.6比3.2的精度高一级。3、常用的表面精糙度值有:0.012、0.025、0.05、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50,单位微米。

要有余量。金工划线是要留余量的。在开始的时候，要确定工件加工表面的加工余量和位置，检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求。

卷屑槽——控制铁屑流向，尽量使其排向待加工表面。排向已加工表面的话就会划伤加工好的轴体，光洁度自然不好。再说说刀具以外的：细长轴，容易振刀，考虑加装中心架或跟刀架。精车余量太大，留0.5mm左右的余量精车。

车床拔叉是用什么铸造方法制造的?(急)

而现场一般没有此类设备的备品备件，购买更换需要大量的停机时间。若就此使用有碍质量,若将其报废则形成很大的浪费。常采用铸件修补技术。在不影响铸件强度和使用性能的前提下，首选的方法是用铸工修补胶。

无缝钢管不能用铸造的方法生产的原因有：钢和铸铁在强度上相差大，铸铁的强度低而且发脆，只能用于一些强度要求不高的地方。生产方式不同，无缝钢管是依靠挤压成型的，表面光洁度高，铸造的管子由于受生产条件的限止。

砂型铸造和特种铸造根据生产方法的不同,铸造方法可分为。

学生的金工实习是包括操作安全、车工、钳工、铸造、微机数控加工，塑料加工，表面处理等非传统实习内容在内的多工种的基本训练。它是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械技术制造的基本工艺方法和技术。

用陶范法铸造的青铜器会留下工艺痕迹，与其后用失蜡法制造的青铜器不同。所以知道陶范法铸造青铜器的特点，有助于辨别伪器。陶范法的模和范只能使用一次，青铜器上会留下一些工艺痕迹。

4.炉底边缘处有分散细孔5.内层划痕规律6.内层底部有坎坷状7.整个炉体上有点状黑点8.底部字迹清楚下面我从能看到的特征分析下每点对应上面各点1.铜制品成型可以使用直接铸造成型。

回答：第一章和地3章第1章材料与热处理填空答案一、填空题1、材料的力学性能包括强度与塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。2、铁碳合金固态组织分铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体。

问题一:产品工艺是什么意思生产工艺就是生产者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理,最终使之成为制成品的方法与过程。通俗地说就是产品的生产过程。问题二。

余量大吗？锻料容易坏刀，考虑到成本的问题，粗车一般用YG8刀头（特点是易磨损，但是不会整块崩裂，对于退屑槽的要求是窄而深，这个你知道的），精车一般用YT5加普通皂化油，或者YT15也可以。

精密铸造表面粗糙度能达到多少

车床拨叉属于精工件，一般用融模铸造，因为砂型铸造城的东西里面难免有小气孔或沙粒脱落在工件组织之中，影响工件内部结构，加工成型后不耐用，可能会断裂，而压锻出来得工件内部应力不均匀。

表面粗糙度25要留余量吗？回答是:表面粗糙度25要留余量。

表面粗糙度一般指的是Ra，图纸上标的Ra6.3要求是一样的，机加工要达到Ra6.3很容易，但铸造要达到就有点困难，抛丸喷砂的工艺要做得好才行。

铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工间。5.清洁生产型砂中无化学粘结剂。

精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra3.2-6.3Ra6.3-12.5尺寸精度ISO8062CT4-6CT6-8。选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥。

铝合金消失模铸造铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm。消失模铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

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精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra3.2-6.3Ra6.3-12.5尺寸精度ISO8062CT4-6CT6-8正如楼下所言，尺寸精度和精密铸件的基本尺寸是有关系的。

铸件的表面粗糙度和砂型的制作、浇铸温度关系都很大。Ra50~25。

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