精密工程测量的精度指标确定的方法有哪些:精密测量应该考虑哪几个方面的问题?sawv
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测量中以什么作为评定精度的标准
以达到所需的精度标准。同时，它也帮助测量人员及时发现和纠正测量过程中的误差。例如，像天行测量在制造各类测量设备的同时，也非常重视测量精度的评定。
反之，测量精密度好，准确度不一定好，这种情况表明测定中随机误差小，但系统误差较大。准确度用来表示系统误差的大小。在实际工作中，通常用标准物质或标准方法进行对照试验，在无标准物质或标准方法时。
测量精度是指测量结果与实际值之间的差异或误差大小。测量精度是评价测量结果质量的重要指标之一，对于保证实验结果的可靠性和科学性具有重要意义。在实验过程中，应该尽可能减小各种误差的影响，以提高测量精度。
仪表精度=（绝对误差的最大值/仪表量程）*100在正常的使用条件下，仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度，引用误差越小，仪表的准确度越高，而引用误差与仪表的量程范围有关，所以在使用同一准确度的仪表时。
（测量点-量程起点）被称为相对误差可见越接近量程起点，相对误差越大，这也是一些测量中往往要求不要使用量程过大的仪器仪表的原因。你提问中说：“测量中误差代表的是什么的精度”，这就要看你想用它说明什么问题。
置信度越高，说明测量结果的可信程度越大，精度越高。结论以上三种标准都可以作为衡量精度的依据。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的标准进行评估。不同的标准可能会得出不同的结论。
正确答案:D解析：房产测量中以中误差作为评定精度的标准。
衡量观测精度的指标有：中误差；相对中误差；极限误差。准确级，如0.2级仪表,表示满量程时，仪表的相对误差小于±0.2%。与国际接轨。采用不确定度表示。精度是测量值与真值的接近程度。包含精密度和准确度两个方面。
在距离丈量中衡量其丈量精度的标准是相对误差。相对误差指的是测量所造成的绝对误差与被测量（约定）真值之比乘以100%所得的数值，以百分数表示。一般来说，相对误差更能反映测量的可信程度。设测量结果y减去被测量约定真值t。
工程测量中精度分析常用的方法有哪些?
激光三角反射法，激光脉冲时间差法，电涡流原理测距，拉绳和电感式位移测量。都有可能用于工程。具体要看你的测量要求了，如距离，精度，频率和重复性的要求。
1、试切法：试切法是指在零件加工过程中不断对已加工表面的尺寸进行测量，并相应调整相对工件加工表面的位置进行试切，直到达到尺寸精度要求的加工方法。该方法是获得零件尺寸精度最早采用的加工方法。
1、压汞法（MIP）用来测定部分中孔和大孔孔径分布，主要依靠外加压力使汞克服表面张力进入焦炭气孔来测定。外加压力增大，可使汞进入更小的气孔，进入焦炭气孔的汞量也就愈多。压汞仪常在材料科学与工程中使用。
水准测量是确定水利工程中地面点高程的方法之一,是高程测量中精度较高且常用的方法。实施过程中,需要几个人合作才能完成,误差允许范围内的精度由于仪器和人为的影响而不容易控制,而且易出现隐蔽性错误,如果不能及早发现。
材料、液晶等领域。优点：测量速率较快、精度较高；对测量物体无损伤；对材料无要求，软质材料和尖锐产品也可测量。缺点：设备成本相对较高。综上所述。
衡量观测精度的指标有：中误差；相对中误差；极限误差。准确级，如0.2级仪表,表示满量程时，仪表的相对误差小于±0.2%。与国际接轨。采用不确定度表示。精度是测量值与真值的接近程度。包含精密度和准确度两个方面。
三、沉降变形监测的精度要求沉降观测的测量精度等级采用Ⅱ级水准测量。视线长度宜为20~30米，视线高度不宜低于0.5米，宜采用闭合法消除误差。四、观测周期建（构）筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件。
把齿轮作为一个用于实现传动功能的几何实体,或采用坐标式几何解析法对其单项几何精度进行测量,并按齿轮啮合传动顺序和位置,集成为一条“静态”齿轮整体误差曲线；或按单面啮合综合测量方式，使用特殊测量齿轮。
测量速率较快、精度较高；对测量物体无损伤；对材料无要求，软质材料和尖锐产品也可测量。缺点：设备成本相对较高。超光滑镜面粗糙度测量案例综上所述。
精密测量的测量方法
测量按测量方式分类可分为：直接测量、间接测量、接触测量、非接触测量、组合测量、比较测量。按测量方法分类可分为、直接测量法、间接测量法、定义测量法、静态测量方法、动态测量方法、直接比较测量法、微差测量法。
是研究地球空间(地面、地下、水下、空中)中具体几何实体的测量描绘和抽象几何实体的测设实现的理论方法和技术的一门应用性学科。在学科上可划分为普通工程测量和精密工程测量。
接触测量：测量头与被接触表面接触，并有机械作用的测量力存在。如用千分尺测量零件。非接触测量：测量头不与被测零件表面相接触，非接触测量可避免测量力对测量结果的影响。如利用投影法、光波干涉法测量等。
交会法：交会法是通过观测两个或多个已知点的方向来确定待定点位置的方法。这些已知点的位置必须通过其他测量方法确定，然后使用精密测角仪器进行观测。导线追踪法。
常用的电工测量方法有：1．直接测量法直接测量指测量结果可从一次测量的数据中得到。如用电压表测电压，用欧姆表测电阻等都属于直接测量法。直接测量简便、读数迅速，但准确度较低。
选用三坐标时可根据被测工件要求的检测精度与给定的测量不确定度相对比，尤其重要的是重复精度必须满足要求，因为系统误差可以通过一定方法补偿，而重复精度是由数控机床本身决定的。好的坐标测量系统不仅要精度高。
测量高程通常采用的方法有：水准测量、三角高程测量和气压高程测量。偶尔也采用的流体静力水准测量方法，主要用于越过海峡传递高程。例如欧洲水准网中，包括英法之间，以及丹麦和瑞典之间的流体静力水准联测路线。
一、测量步骤：仪高法是工程测量中的一种水准测量方法，用于测量待测点的高程。1、水准尺立在水准点（后点）上，通过水准仪读出后尺读数。后尺读数加水准点高程，就是视线高。2、当水准尺立到待求点（前点）。
精密度的计算公式是：X=A-B，其中X为精密度；A为单次测量的数值；B为这一系列数的平均值。精密度表示的是所测得的一系列数据之间的接近程度。不精密度计算方法。计算公式：精密度。
衡量精度高低的标准有
机械加工精度主要用于表征生产产品的精细程度，是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个。
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准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。我国工业仪表等级分为0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.5，5.0七个等级，并标志在仪表刻度标尺或铭牌上。仪表准确度习惯上称为精度，准确度等级习惯上称为精度等级。
也可以简称为精度.描述测量数据的分散程度。精密度是准确度得另一个组成部分，而且是它的一个重要的组成部分。精密度是在规定的条件下，独立测量结果间的一致程度。对不同的规定条件，有不同的精密度的度量。
知识拓展：一、什么是仪表的精度等级？仪表的精度等级是指仪表测量结果与被测量真实值之间的偏差程度。它是衡量仪表精度高低的重要指标，一般用数字或字母代表，如1级、0.5级、A级、B级等。
机械精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。1.一般采用先初车，留上余量，在精磨，精度等级，分ABDE，越大就越不好。而精度越高，表面的粗糙度就越小，一般是一花一。
基本介绍加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小。
在国家标准GB785－65中，对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。共有五项基本参数：即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角α/2。由于丝杠要传递准确运动，因此，按JB2886－81规定，丝杠及螺距的精度。
准确度等级是仪表按准确度高低分成的等级，它决定仪表在标准条件下的误差限，也就是仪表基本误差的最大允许值，如果某台仪表的最大基本允许引用误差为±1.5%，则该仪表的准确度等级为1.5级。
精密工程测量的精度指标确定的方法有哪些
评定精度的指标：主要有中误差、平均误差、容许误差、相对误差等,通常采用中误差作为精度的指标。1、准确级,如0.2级仪表,表示满量程时,仪表的相对误差小于±0.2%。2、与国际接轨。采用不确定度表示。
工程测量中精度分析常用的方法有哪些?10我来答分享微信扫一扫网络繁忙请稍后重试新浪微博QQ空间举报浏览3次可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。
衡量精度高低的标准如下：1、绝对误差：绝对误差指测量结果与被测量的真实值之间的差距。这是衡量精度高低的最直接指标，绝对误差越小则越接近真实值，用数学公式表示为：绝对误差=|测量结果-真实值。2、相对误差。
1、根据获得测量结果的不同方式可分为：直接测量和间接测量。从测量器具的读数装置上直接得到被测量的数值或对标准值的偏差称直接测量。如用游标卡尺、外径千分尺测量轴径等。通过测量与被测量有一定函数关系的量。
3.1.1测量角度的放样方法的精度分析测量角度的放样方法的精度分析主要需要注意以下几点：测量经纬仪数据中的误差为m中,目标数据的偏心误差是m偏,则测量仪器的误差为m仪,测量数据角度本身所具有误差为m本。
获取尺寸精度，最直接的方法就是用仪器进行测量。目前尺寸测量，方便又快捷的测量仪器就是VX系列闪测仪。VX系列闪测仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键。
转换法：如研究电热功率与电阻的关系时，用煤油柱上升的高度表示电阻通电后发热的情况。等效替代法：如在研究同一直线上二力合成时，用一个与两个。精密度精密度是表示测量的再现性，是保证准确度的先决条件。
一般来说有以下几类方法：1、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。
获得尺寸精度的方法是什么?
4.在非对称零件中怎么确定长度基准是主视图中的左端面还是右端面?高度基准是零件的上底面还是下底面?宽度基准是零件的后端面还是前端面?必须根据零件加工面的精度高低与标准尺寸个数的多少以及形位公差的基准位置来确定。
CAD中调整尺寸精度的方法如下：1.个别尺寸的精度调整，可以先选中尺寸，右键-精度，根据实际需要确定保留小数点后的位数，如图所示。2.统一调整尺寸的精度，可通过标注样式管理器，格式-标注样式，主单位-精度，如图所示。
机械设计时按以下步骤确定尺寸的精度：第一步：按照配合的性质，查公差配合的相关资料确定尺寸的精度。这一步实际上就是理论计算。比如：要求能灵活移动的配合，就要用间隙配合，经常需要装卸的配合一般用过渡配合。另外。
3.被乳化的杂油。这些油以被乳化的方式进入金属加工液系统，并能在很长时间保持稳定。机床杂油产生主要影响1.在机床零件和工作环境上产生表面残留物；2.在车间环境中产生烟雾和油雾；3.妨碍过滤系统的过滤工作。
结果评估和改进：根据数据处理和分析的结果，对产品尺寸进行评估，并针对不符合要求的部分进行改进。同时，需要总结测量结果和经验，不断完善和优化测量方法和工具。
可以使用模具精度。模具精度的内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。模具精度为制品精度服务的。
加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法：1、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。
下面简单介绍下金属的精度测量方法有哪些：一、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。（1）直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。（2）间接测量。
1．基本原则：所用验收方法应只接收位于规定的尺寸验收极限的工件。对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合泰勒原则，孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。注：泰勒原则就是有配合要求的孔、轴。
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