精密模具加工塑胶模具加工:塑胶精密模具有什么要求DGrD5
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精密模具加工塑胶模具加工
预压为改善制品质量和提高模塑效率等,将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前先行加热的操作。模压在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气。
已纳入我国国标（见GB/T1299-2000,3Cr2Mo)，预硬化硬度一般在30～32HRC范围内，适于制作形状复杂的大、中型精密塑料模具。近似钢号：中国3Cr2Mo（GB)，德国1.2330（W-Nr），法国35CrMo8（NF）等。
常用模具钢材塑胶模具钢MEK4高耐磨高韧性之塑胶模X13T6W(236)高耐磨高耐腐蚀镜面模具X13T6W(236H)高耐磨高耐腐蚀镜面模具热作工具钢SMV3W压铸模,挤压模,塑料模ADC3压铸模。
日本大同制钢株式会社之专利钢－NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备。
谢先生，你好！我认为五金与塑胶要是往深处研究都不好做的。就拿塑胶来说对原材料特性本身就是一门很深的学问！当然塑胶在制程当中的稳定性会好一些。冷冲模除了级进/复合/端子/汽车/热流道等等模具也是不好弄的。
肥肠兄以前在那做过?我以前也在那做过,不过是N年以前的事了,听说现在是5天,周6加班.那地方私人时间太多了真是浪费,你在那地方能去那。
嗯现在很多厂都有大毕业出去从事模具设计师的工作。给我的感觉大成还是相当有实力的在塑胶模具设计上。
SKD61也适用于制造高产量的塑料模具。渗氮处理能使模具表层获得良好的硬化层结构，对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著。压铸模渗氮处理可显著提高表面耐蚀性，有利于产品快速脱模。
注塑通常适用于大批量、高精度、复杂形状的塑料制品生产，例如电子产品外壳、汽车配件、家电配件、塑料盒子等等。其工艺过程一般包括模具设计、塑料材料加工、注塑成型、零部件处理、品质检测等环节，需要精密的设备和技术支持。
模具钢材有多少种
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1、国内市场常用的模具钢材有：420SS耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号：中国4Cr13（GB），德国X38C13（DIN），法国Z40C40（NF），俄罗斯40X13（I'OCT)。440C耐蚀塑料模具钢。
如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。模具钢大致可分为以下几种：一、按化学成分分为： 1、碳素钢：S50C、S55C 2、合金钢。
三、塑料模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具钢分类比较多，主要有。
如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。一、X40CrMoV51热作钢，材质均匀，淬透性良好；优良的机械加工性能及抛光性能。
（二）40CrMnMo7预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISIP20，德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理。
（二）40CrMnMo7预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISIP20，德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理。
模具钢有哪些材质
有五金和塑胶。五金模具分为：包括冲压模（如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等。
使塑件质量受到损伤。3.良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化。
铝合金压铸模具选材，要根据模具的尺寸大小、结构复杂程度、模具使用寿命的要求，以及模具的成本来选材。铝合金压铸模具选材。
第一套模具，以前用高速钢M2做冲头料，一般冲1万多个，冲头崩裂报废。现在用8566模具钢，已经冲压2万多个，模具还是完好无损。因为订单已经完成，冲头也就没有继续使用。因此，无法判断8566冲头料的具体寿命长度。
SK85钢是日本高级碳素工具钢、冷作模具钢，碳的质量分数在0.80%以上的高碳钢,淬火后使用硬度50~60HRC,该钢具有较高的硬度,耐磨性优良,容易获得球状化。根据日本标准JISG4401_2009。
组织致密、无需热处理等优点。1.2344属于热作模具钢，它具有较高的热强度和硬度、广泛应用于制造各种锻模与热挤压模具。这两个牌号同属德国进口牌号，国内也有级别相当的GB牌号的材料。
DF3是瑞典多用途模具钢,（相当于国内牌号9CrWMn模具钢，参考国标GB/T1299-2000）含Mn、Cr、W元素,具有良好的机械加工性能,可加工性好,热处理尺寸稳。
14、内燃机汽阀钢：5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si2、8Cr20Si2Ni等。15、高温螺栓钢：20Cr1Mo1VnbTiB等。16、模具钢：Cr12、Cr12MoV1、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1等。
2、低合金高强度结构钢：用于建筑、桥梁、船舶、车辆、压力容器及其它结构，具有较好的冲击韧性和焊接性能的低合金钢。钢材的材质有碳素结构钢、低合金高强度结构钢、工具钢、碳素工具钢、合金工具钢等多种材质。
...模具设计学校好不好.我是一个从事精密塑胶模具制作8年的师傅。想...
你还年青,如果放弃了,就真的什么也没学到了,当然你现在有两条路,1.果断放弃,这样就不用在学与不学之间徘徊了,2.认真下死功夫学下去,到时说不定还能成为技术工人.其实我想说的,你19岁就认识到这点真的很不错。
长三角更大一点。还有一点，模具设计的上班时间要稍轻松点，原因是CNC一停机老板就不舒服。设计的竞争压力也小一点，因为模具设计的涉及面要广一点，将来可以做产品开发，技术支持等等，只要涉及到塑胶都可以做。
学模具设计，分四大类人，第一类人就是在模具厂做过很多年的钳工，第二类人就是在注塑厂做过调机师傅，或者领班，第三类人就是做过很多年的普工，没有了解过模具，第四类就是刚从学校出来没有社会经验的。
我也学模具设计的,现在从事模具管理工作,假如你想干技术,我建议你先把UG学得很熟练,这样找工作就容易了,现在模具公司大部分都是用UG软件，绝对有用。公司招模具设计工程师是要那种一来就能独挡一面的。
我也是大专生，学的机电专业，在学校我的机械制图学的是最好的，工作后到了精密的冲压模具行业，应用最多的也是三视图，通过开始几年的现场生产经验累积，现在已经有几年的模具设计了，自认为还不错。模具行业是技术行业。
前者你只要精通PROE软件,懂一点模具知识即可;后者则需要在模房呆上三五年的经验,加上粗懂UG既可.产品设计的工资在1500-10000左右,模具设计在2000-8000左右,这行我从事了七年了,还想了解其他的。
连同专业基础一起，好几门课程：工程制图、材料、软件、专业课。
越来越不看好模具这行。不信你去一些模具论坛问问。从事模具这行要走一段很长的路，经验值是最重要的，我没听说过做了两年模具设计的能收入过万，甚至能带徒弟，学了两年只不过是个半桶水。
1你刚毕业从事什么工作好，模具行业很大，种类很多，所以你必须确定一种你喜欢的模具类型。冲压？注塑？铸造？工作种类嘛，有专门设计的，再就是模具制造，他是指模具零配件加工和模具组装生产等等。
塑料的主要成型加工方法有哪些
1、吸塑:真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。
吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。模压成型又称压制成型或压缩成型，是先将粉状。
挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。注塑注塑又称注射成型。
主要有以下8种成型工艺：1.注塑2.挤出3.吹塑4.模塑5.挤拉6.发泡7.浇注希望对您有所帮助，如有，请采纳。
其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。
大致的方法可以分为：1、层压成型2、冷压模塑3、传递模塑4、低压成型5、挤出成型6、挤拉成型7、注射成型8、吹塑成型9、浇铸10、手糊成型11、纤维缠绕成型12、压延13、涂覆14、发泡成型15、二次成型等等。
塑料成型工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、吸塑成型、压塑成型等。1.注塑成型：这是一种常见的塑料成型方法，适用于大量生产。液态塑料注入到模具中，然后在冷却后固化成所需的形状。注塑成型的应用范围很广。
其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。
塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺。
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