精密铸造表面粗糙度能达到多少:铸件粗糙度 表面粗糙度vY02q1

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表面粗糙度为12.5的是否需要加工

表面粗糙度为12.5需要机加工。表面粗糙度一般用Ra标注。Ra值越小,表面越光滑。不同的表面粗糙度对应不同的加工要求,具体要求如下表:表面粗糙度的选择对零件使用情况有很大影响。一般说来,表面粗糙度数值小。

不需要!只是一般的加工,如轴的端面,倒角,钻孔,精铣可以到达1.6的。粗铣一般是6.3.我们是做磨床的。

这是表面粗糙度Ra的值,它的是表面光不光的意思。标准化的Ra值有100、50、25、12.5、6.3、3.2、1.6、0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012。十四个级别。数字越大越毛糙。

不同的加工方法可以达到不同的表面粗糙度:0.012、0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100,也即0.012-100,数值越大精度越低,几乎成2倍增涨。

一般0.8以上就需要采用磨床加工,因此应该算是精加工了;1.6是精车、精铣加工,应该算是半精加工。

Ra12.5表示粗糙度为12.5,代表加工表面的加工光洁程度,数值越大,加工表面越粗糙。数值越小,表面越光洁。A,B为基准符号。基准A表示以左边∮17的圆表面为A基准。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同。

三、看不见加工痕迹,微辩加工方向Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、方法:精车、精磨、精铰、研磨四、暗光泽面Ra0.2mm、Ra0.1mm、Ra0.05mm方法。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同。

精密模具的精度一般为多少微米呢?

③铰孔是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤。

一般高精密磨床的精度在2μ以内,冈野精密磨床的精度就在这个数值内。

通过研磨后的精度可达到0.001~0.005毫米。表面粗糙度可达0.08~0.25微米。以上回答请作参考。

精密铸造目前国内的水平,可以做到的尺寸精度大约长度是25.4mm,+_0.10mm,一般的尺寸公差也是这个水平。

mm左右,更大的零件正负0.01mm,粗糙度一般0.8um,最低1.6um,更高0.4um。精度最高的是超精加工,所采用磨具为油石,但只能切掉几个微米的量。精密数控磨床加工精度是很稳定的,椭圆度0.002mm。

其实模具就分三个等级:高精密模具,精密模具。

产品尺寸要求严格.产品一致性好,光洁度要求高,结构复杂而又要耐用,这都是精密模具的基本要求公差达+-0.001。模具(mújù)。

μm的叫超精密加工,或亚微米加工;精度为0.03μm(30纳米),粗糙度优于0.005μm以上的则称为纳米(nm)加工。深圳华能精密有限公司有专门做超精密加工的。精密模具的加工精度一般只有几个微米。

精度为0.03μm(30纳米),粗糙度优于0.005μm以上的则称为纳米(nm)加工。深圳华能精密有限公司有专门做超精密加工的。精密模具的加工精度一般只有几个微米,其精细程度是一根头发丝的1%。

1.6的表面粗糙度精度高吗?

镀铬前零件表面的粗糙度一般要求是:1、一种是镀装饰铬,前者要先镀铜打底、抛光、再镀铬、再抛光,一般要求装饰性镀铬表面的粗糙度要达到1.6微米。2、一种是镀硬铬,要先镀镍、再镀铬、(磨削)。

同一精度等级,小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小,轴比孔要粗糙度数值小(特别是IT8~IT5的精度)。(5)受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。以上内容参考。

普通车床车外圆表面粗糙度:精车可达Ra0.2~1.6μm;(据材料不同,可达的粗糙度不同,比如铸铁最高达Ra1.25μm)普通车床车端面表面粗糙度:精车可达Ra0.4~6.3μm;;(据材料不同。

粗糙度值1.6的意思为看不见加工痕迹,微辩加工方向。粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离很小,它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。

对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。3、表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感。

精铣;精磨;研磨;电火花精打。

粗糙度值1.6的意思为看不见加工痕迹,微辩加工方向。粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离很小,它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。

表面粗糙度的等级分为14级,如下。

表面粗糙度的等级分为14级,如下。

精密铸造表面粗糙度能达到多少

评定轮廓所必须的一段长度,它可包括一个或几个取样长度.由于零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均匀,在一个取样长度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特征,故需在表面上取几个取样长度来评定表面粗糙度,一般取2。

表面粗糙度为12.5需要机加工。通常用Ra标记表面粗糙度,Ra值越小,表面越光滑,不同的表面粗糙度对应于不同的加工要求,具体要求如下:表面粗糙度的选择对零件的使用有很大影响,一般而言。

不同的表面粗糙度值越高,表面越粗糙。1.6比3.2的精度高一级。图纸有不同的要求。比如零件图的技术要求通常包括:对毛坯的要求。例如:铸件、锻件,不准有铸造(锻造)缺陷;未注圆角;拔模斜度等。对热处理要求。例如。

不同的表面粗糙度值越高,表面越粗糙。1.6比3.2的精度高一级。图纸有不同的要求。比如零件图的技术要求通常包括:对毛坯的要求。例如:铸件、锻件,不准有铸造(锻造)缺陷;未注圆角;拔模斜度等。对热处理要求。例如。

精密(precisioncasting),属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是。

外观检测与仪表检测同时。

这是关于表面粗糙度评定的两种说法。“Ra0.2”这种比较常用一点儿,是指轮廓算术平均偏差,即,在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值,如图,“Ra0.2”就是轮廓算术平均偏差为0.2um。

4、针描法:是一种接触式测量表面粗糙度的方法,最常用的仪器是电动轮廓仪,该仪器可直接显示Ra值,适宜于测量Ra值0.025~6.3µm。5、印摸法:在实际测量中,常会遇到深孔,盲孔。凹槽。

不同的表面粗糙度值越高,表面越粗糙。1.6比3.2的精度高一级。图纸有不同的要求。比如零件图的技术要求通常包括:对毛坯的要求。例如:铸件、锻件,不准有铸造(锻造)缺陷;未注圆角;拔模斜度等。对热处理要求。例如。

表面粗糙度的标准

粗糙度国家标准:评定标准GB/T3505-2000,符号规定GB/T131-1993,数值标准GB/T1031-1995。取样长度取样长度lr是评定表面粗糙度所规定一段基准线长度。取样长度应根据零件实际表面的形成情况及纹理特征。

粗糙度国家标准:评定标准GB/T3505-2000,符号规定GB/T131-1993,数值标准GB/T1031-1995。取样长度取样长度lr是评定表面粗糙度所规定一段基准线长度。取样长度应根据零件实际表面的形成情况及纹理特征。

关于表面粗糙度标注最新标准如下:新老标准主要区别在Rz,原来的Rz是十点平均高。用轮廓单元的平均宽度Rsm表示。在取样长度内,轮廓微观不平度间距的平均值。微观不平度间距是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度。

在表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后,表面光洁度的已不再采用。表面光洁度与表面粗糙度有相应的对照表。粗糙度有测量的计算公式,而光洁度只能用样板规对照。

表面粗糙度是对机械加工过程中,产品的表面粗糙程度的数值,数值越小器表面越光洁,像你所说当然是3.2已经是非常好了。相当于机械加工的精车。

粗糙度国家标准评定标准GB/T3505-2000,符号规定GB/T131-1993,数值标准GB/T1031-1995表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。

粗糙度国家标准:评定标准GB/T3505-2000,符号规定GB/T131-1993,数值标准GB/T1031-1995。取样长度取样长度lr是评定表面粗糙度所规定一段基准线长度。取样长度应根据零件实际表面的形成情况及纹理特征。

粗糙度表示方法符号如下:表面粗糙度其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。具体指微小峰谷Z高低程度和间距S状况,一般按S分:S<1mm为表面粗糙度;1≤S≤10mm为波纹度。

这是关于表面粗糙度评定的两种说法。“Ra0.2”这种比较常用一点儿,是指轮廓算术平均偏差,即,在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值,如图,“Ra0.2”就是轮廓算术平均偏差为0.2um。

表面粗糙度的数值越小越精确吗?

一、表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度,其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差,表面粗糙度越小,则表面越光滑。

表示工件表面的光洁程度,数值越小,光洁度越高。0.4只代表粗糙度,不是单位长度。刨床加工在Ra6.3左右;铣床加工在Ra3.2左右;磨床加工在Ra1.6左右。

定义:表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。符号及意义。

其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响。

其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的。

一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用会增加。因此,要正确、合理地选用表面粗糙度数值。在设计零件时,表面粗糙度数值的选择,是根据零件在机器中的作用决定的。

,它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。平面度属于形位误差中的形状误差。

?1.6,0.8,3.2,6.3相比其公差25都小,那是为什么选1.6??是什么决定了粗糙度的大小?”——表面粗糙度的高、低,还与加工成本有关,在保证满足使用的前提下,尽量选择低加工成本的粗糙度数值。

roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度[1]。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。

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