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精密模具加工塑胶模具加工
简单地，可以理解为三者一个比一个适合制造精密模具。塑胶模具钢、塑料模具钢与其他模具钢的主要区别点是：预硬，加工后不用再进行热处理，可以直接使用，节约工时；不同需求下。
随着塑料制品在工业及日常生活中的应用越来越广泛,塑料模具工业对模具钢的需求也越来越大。在塑料成型加工中,模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向发展。
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热流道模具在我国也已生产,有些企业使用率上升到20%~30%。五是随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。这类模具要求刚性好,耐高压,特别是精密模具的型腔应淬火,浇口密封性好。
在不特别指定的情况下，龙记模架用的是王牌钢S45C，硬度是170-220HB换算成洛氏硬度。
楼主的问题，我可以问您解答，我司是专门生产塑料模具（深圳市景明泰精密模具有限公司）以下解答：塑料模具装配需注意事项不同的塑料模具种类，不同的成形塑料种类（同一类模具），由于开头和精度要求不同。
用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。
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二、两者的用途不同：1、钢料S136的用途：一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。2、钢料NAK80的用途：透明产品或要求光洁度的产品。
塑料模具装配需注意事项?
4.要耐心的等到机器及模具的条件稳定下来，即是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。5.螺杆前进的时间不可短于闸口塑料凝固的时间，否则成品重量会降低而损及成品之性能。
然后加工定模和固定板的4个导柱孔、组合滑块、导轨及型芯等零件，配镗斜导柱孔，安装好顶杆和顶板。最后将动模板、垫板、垫块、固定板等总装起来。冲压模具的装配的注意事项：⑴首先安装冲压模具的上下模座。
2)了解制件的生产性质是试制还是批量或大量生产，以确定模具的结构性质。3)了解制件的材料性质(软、硬还是半硬)、尺寸和供应方式(如条料、卷料还是废料利用等)，以便确定冲裁的合理间隙及冲压的送料方法。
问题描述:解决方法是什么，设计上应该注意哪些？比如气泡，变形之类解析。
注塑加工模具设计中应考虑的问题，归纳起来大致有以下几个方面：1、了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度，校验最大的流动长度。根据塑料在模具内流动方向（即充模顺序）。
如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。
模具设计注意事项⑴塑件形状及壁厚设计特别应考虑有利于料流畅通填充型腔，尽量避免尖角、缺口。⑵脱模斜度应取大，含玻璃纤维15%的可取1°～2°，含玻璃纤维30%的可取2°～3°。当不允许有脱模斜度时则应避免强行脱模。
相件容一两丝没问题的，一般慢走丝割的数会比图纸大一丝这样你的相件按图纸磨到数就行，如果你怕松可以把相件留大两丝再慢慢配，配紧点就行，一般配相件，那个头有点紧你拿去磨一两丝，头放进去是松的。
冲压模具的装备步骤：冲压模具装配步骤(1)选择装配基准件。装配时，先要选择基准件。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定，可以作为装配基准件的主要有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。
塑料模具钢有哪些特点?
这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
主要用于制造塑料模具和模架。非调质预硬态塑料模具钢最大特点是它的组织和硬度沿模块截面分布均匀，在重新热加工前后，组织和硬度基本不变，交货硬度HRC29-33，型腔个加工后，无需热处理，有利于钳工一次性完成抛光和修正。
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常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5％Cr型等热作模具钢．其化学成分如表4.16所示。其中4CrW2Si．既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢．由于用途不同，可采用不同热处理方法。
塑料模具材料按照不同特性可以分为以下六类：1、预硬型通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素，可以有效改善预硬化型塑料模具钢的切削加工性能。我国常用的预硬型塑料模具钢有Y55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo。
渗碳型塑料模具钢：20Cr、12CrNi3A。抗磨损冷作模具钢：6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。低耐热性热作模具钢。
注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
P20钢材是一种德国塑胶模具钢型号，最早的是P20M，紧接着P20H，P20Ni相继问世。P20M钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。化学成份碳C：0.38锰Mn。
718模具钢材可经渗碳处理进一步改善表面性能。718模具钢材用途与P20类型模具钢材相同，但由于淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。随着塑料模具的发展。
预硬型塑料模具钢的解释
从模具失效的普遍现象分析，塑料模具在服役过程中，可产生磨损失效、局部性变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。3、塑料模具钢性能要求随着制造业快速发展。
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可以。718常用于塑料模具钢，是瑞典一胜百预硬型镜面防酸塑料模具钢。718模具钢可焊接不同的材料，可选择抗裂性好的材料，然后用718模具焊丝焊接，且焊接效果很好。该钢经预硬化处理，材质均匀，洁净度高。
（2）冷作模具钢的选用 冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60-62。
由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。
1、模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状。
718和738看似有相同性质和应用场合的两款塑胶模具钢，在大家心里，却是两款不同等级的模具钢；而事实上，它们也的确是两款不同等级的模具钢。1）出生地不同。738是来自德国的模具钢牌号。
钢丝拉丝时热处理的目的是为了降低强度获得好的组织，如截面收缩达到一定比例就要热处理。这个比例和材料的合金成分有关。并和最终要要求强度有关。
b.冷作钢：用在导柱套标准零件，也用在精密五金模或耐磨的塑胶模或冷冲模c.热作钢：铝或锌合金压铸模7.塑料钢许多都是预硬型，以免热处理变形8.各类钢材成份倾向：中碳：含c量0.3mdash;0.8％a.塑料钢。
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