精密模具加工工艺流程技术参数:精密模具制造工艺IdYhKC
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精密模具的间隙问题
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:(1)如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命。
你给的尺寸没有标注公差，不知道应该按照何种精度等级来计算尺寸。如果按照最粗级来计算，凸模的尺寸可以取8.4mm，凸模与凹模的冲裁间隙按照3.0mm料厚的13%来设置。双边冲裁间隙取0.39mm，凹模的尺寸取8.79mm。
2015-09-25模具的合理间隙是靠什么刃口尺寸及公差来实现32009-07-17模具冲压间隙342009-09-25模具中的过度配合,过盈配合。
所以,如何选取合理的凸凹模间隙,是模具设计时不容忽视的问题。经过多次对0.5mm厚硅钢片冲裁的试验,发现间隙值在材料厚度的20%左右范围内,即间隙值为0.09～0.11mm最为合适。采用这个间隙,可以获得如下效果。
冷冲模的间隙取值应根据所冲压材料的性质、材料的厚度、以及图纸对冲压件冲裁断面的粗糙度要求来确定。一般没有特殊要求的冲压件，可以按照通常的冲压标准来确定间隙值。凸模凹模的间隙，按照材料的不同，厚度的不同。
3、我国工厂使用的两种间隙值表：一类适用于电子、仪表、精密机械等精度要求高的行业。二类适用于汽车、农业机械、五金日用品行业这类零件尺寸公差范围大的行业，偏向大间隙。具体表格这里无法上传，详见《中国模具设计大典。
导柱、导套配合间隙如何,是否有烧伤或磨损痕迹,模具导向的给油状态是否正常,应作检查。导向件的磨损及精度的破坏,使模具的精度降低,模具的各个部位就会出现问题,故必须作适当保养以及定期的更换。检查导料件的精度。
1、零件如果是个环或其他要封闭冲切。模具两边都要放间隙，且要保证一样。
电火花线切割加工凸模和凹模计算方法在道理上是不同，凸模钼丝走在外侧，凹模钼丝走在内侧。根据实际配合间隙得大小增加或减少补偿间隙。在基本尺寸上，凸模一般是增加，凹模一般是减少。
精密模具加工工艺流程技术参数
模具钢NAK80：常温下的力学性能20℃）硬度：41HRC0.2%降伏强度：103kgf/平方mm（147Ksi）。抗拉强度：128kgf/平方mm（147Ksi）断面缩率：38.0%伸长率：15.6%冲击值：U-notch。
其中，20号高精密钢管、20高精密大口径钢管和45号液压油缸管都是精密钢管的种类，它们在用途和性能要求等方面存在明显的区别。
模具JG是一种模具加工工艺！JG是内孔镗磨，数控坐标磨床，的英文简称！模胚JG一般只加工销孔，或导柱套孔！部分精密五金模具，镜片模具都有此工艺！JG的优点：加工的圆孔真圆度高，面粗度好！没有类似线割的氧化层。
五、模具的数控加工流程及设定各工序的加工工艺参数是实施模具高速度、高精度加工的前提和保障，也是对模具加工质量和效率影响最大的能动因素。数控加工工艺内容包括：芫成零件数控加工的工序数，工序内容与加工顺序。
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2-3关键尺寸控制：是否需要检具、是否需要加工、是否需要校正模等2-4关键的工序控制：蜡模、制壳、熔炼浇注以及清理过程是否有特殊要求等模具及工艺方案，模具外包加工，工艺自行设计模具：特殊的产品进行凝固模拟分析。
五、模具的数控加工流程及设定各工序的加工工艺参数是实施模具高速度、高精度加工的前提和保障，也是对模具加工质量和效率影响最大的能动因素。数控加工工艺内容包括：芫成零件数控加工的工序数，工序内容与加工顺序。
热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。二、白身加工（细作）新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同。
（3）后加料：注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完再注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。
模具模柸JG工程是什么?
模具工程师就是具有是模具设计、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理方面的专家。一、模具工程师主要工作内容如下：1、为项目实施制定制模方案;2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图。
这个应该是招标编号的字母，一般采用项目或地区名或者招标类别的首字母来编写。
1、为项目实施制定制模方案；2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图；3、设计、编制模具加工工艺，解决生产中出现的机械加工工艺问题；4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作。
也可以说是跟模工程师，一款或者一套模具从最初的产品设计到模具设计，其中间必经项目工程这快，工程师其主要工作就是负责整套项目的制造及生产情况，及时跟进，并向客户报告，当然对于模具结构知识的掌握是必不可少的。
编制模具各零部件加工工艺。打个比方，拿模具的模板来说，会一次编制：1、下料（下料尺寸）；2、铣6面并留磨量；3、磨上下面；4、淬火………等等依次进行。
模具工程师：工程师是职称，是搞模具设计工程师和制造工程师的统称。模具设计师：设计师是职位，根据要求进行模具的设计，制定方案、绘制图纸。模具师傅。
模具工程师是具有是模具设计、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理方面的专业技术人员。
3、常规图纸分为主视图、俯视图、侧视图和一些常规符号以及技术要求。模具种类繁复、用途不同、结构复杂。4、常见模具图纸代号：G磨、TAN切点、PG光学曲线磨、THR穿孔、JG坐标磨、BOTT底面、W/C,W线割、TOP顶面、E。
模具设计是从事设计模具的工作，模具设计工程师是工作人员的职称。
NAK80塑料模具钢硬度是多少
H13是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是（1）具有高的淬透性和高的韧性；（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；（3）具有中等耐磨损能力同时还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度。
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（3）易于补焊；（4）模具长期使用时，仍能维持相当高之准确度；（5）表面及内部之硬度均匀。3.采用了一种特别熔融方法，使钢材具备：（1）高镜面抛光性及优良光洁度；（2）效果均匀之蚀刻纹理。nak80。
塑料射出模,镜面钢CMC-NAK100硬度HRC35～400.91.6在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能有极优良的抛光性要求CMC-S136H硬度HRC50～540.91.21.62.4防酸模具钢,适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条。
一、对于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口模具钢材，如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)、S136(420类)、H13类钢等，其中718、NAK80为预硬状态，不需再进行热处理。
冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件。
2.4塑料射出模,镜面钢CMC-NAK100硬度HRC35～400.91.6在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能有极优良的抛光性要求CMC-S136H硬度HRC50～540.91.21.62.4防酸模具钢。
1)NAK80氮化的渗氮层深约0.2～0.3mm能达到60万左右(2)用SKD61、VIKING热处理寿命要求到100万次是没问题，产量高的可用此料加工上先开好粗热处理后再精加工水路螺丝孔和较多的模仁开粗要在没有加硬前完成。
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