精密铸造表面粗糙度能达到多少:铸造表面粗糙度标准oV1

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• 1、涨紧轮铝铸件的表面粗糙度是多少
• 2、精密铸造表面粗糙度能达到多少
• 3、精密铸造能达到多少精度?一般铸造能达到什么样的尺寸精度?
• 4、铸造的粗糙度与机加工的不一样吗?如铸造图纸上的6.3与机加工件上的6.3...

涨紧轮铝铸件的表面粗糙度是多少

铸钢、铸铁，表面粗糙度能达到100或50就很不容易了。压铸铝表面粗糙度好些。

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24-36目粗糙度较大，36-60目中等粗糙度。1、24-36目：24-36目铝合金喷砂粗糙度属于粗糙度较大，适用于对表面质感要求不高的产品。2、36-60目：36-60目铝合金喷砂粗糙度属于中等粗糙度。

铝合金消失模铸造铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm。消失模铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

回答：硬质合金刀具高速铣削铝合金材料时,每齿进给量、切削深度、切削速度和行距等铣削参数对零件表面粗糙度的影响。通过对实验数据的直观分析和方差分析,得出了影响零件表面粗糙度大小的主次因素。

跟表面有关，你所说的1.6，3.2指的是1.6μm，3.2μm，10nm换成你的表示方式就是0.01，如果没有特殊标注，你这个应该是Ra的值，粗糙度有很多种不同的表示方法，比如Rz,Rmr等等。

表面粗糙度的等级分为14级，如下。

如果是新模具的话粗糙度在6.4左右吧，旧模具就难说了，同时也要看润滑材料的使用情况。一般铝合金热挤压后表面都不是很光亮的。

这两种测量工具都有电子计算电路或电子计算机，它能自动计算出轮廓算术平均偏差Ra，微观不平度十点高度Rz，轮廓最大高度Ry和其他多种评定参数，测量效率高。

精密铸造表面粗糙度能达到多少

精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra3.2-6.3Ra6.3-12.5尺寸精度ISO8062CT4-6CT6-8。选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥。

0.8-3.2μm。表面粗糙度是铸件的首要质量标准，一般应小于3.2μm，在0.8-3.2μm中间。

表面粗糙度一般指的是Ra，图纸上标的Ra6.3要求是一样的，机加工要达到Ra6.3很容易，但铸造要达到就有点困难，抛丸喷砂的工艺要做得好才行。

表面粗糙度25要留余量吗？回答是:表面粗糙度25要留余量。

车床拨叉属于精工件，一般用融模铸造，因为砂型铸造城的东西里面难免有小气孔或沙粒脱落在工件组织之中，影响工件内部结构，加工成型后不耐用，可能会断裂，而压锻出来得工件内部应力不均匀。

铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工间。5.清洁生产型砂中无化学粘结剂。

铝合金消失模铸造铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm。消失模铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

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精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra3.2-6.3Ra6.3-12.5尺寸精度ISO8062CT4-6CT6-8正如楼下所言，尺寸精度和精密铸件的基本尺寸是有关系的。

精密铸造能达到多少精度?一般铸造能达到什么样的尺寸精度?

据铸造英才网了解：精密铸造其铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚最薄0.5mm,最小孔经1.0mm以下。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是。

你好！精度可以达到11级，控制好的话，可以到9级左右。表面粗糙度200~400，如果控制好，100也可能达到。造型过程，主要是砂子的强度，还有CO2的量。如果对你有帮助。

尺寸精度还是粗糙度精度还是形位公差等级精度，机床出厂对尺寸精度可控制0.01mm，对于粗糙度可达1.6，对于形位公差比如同轴度，同心度，跳动，直线度。平面度，垂直度能保证范围如下。

所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可。

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精密铸造莫来沙铁钛的要求应该在0.1%以内。精密铸造莫来沙铁钛是一种高精度的铸造工艺，要求铸件的尺寸精度高、表面光洁度好、内部组织均匀、无气孔、无夹杂、无缺陷等。其中，铁钛的要求是铁的杂质含量应该在0.1%以内。

能一次性就做到要求的精度最好，理想是美好的，但现实的残酷的，锻造和铸造就是一般无法能达到能机械行业使用的精度范围，里面的约束条件太多，一个锻造和铸造都是高温下进行的，你想想高温下烧损都不得了。

铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工间。5.清洁生产型砂中无化学粘结剂。

2)铸件尺寸精度高，表面粗糙度值小。压铸件尺寸公差等级可达CT3～CT6，表面粗糙度一般为Ra0.8～3.2μm。

铸造的粗糙度与机加工的不一样吗?如铸造图纸上的6.3与机加工件上的6.3...

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制造机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸。

工件表面未标注粗糙度，但有尺寸要求，可以直接用铸造出来。因为在制造铸造模型时，已经考虑到了热胀冷缩和变形，而且铸造也是有铸造精度等级的，铸造精度等级见国标《GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量》。

车铣磨刨加工出的零件公差精度，按你单位采用的自由公差标准执行。车铣磨刨加工出的零件粗糙度，按图纸右上角其余标准执行。最高能达到：车工精度能达到0.01，粗糙度能达到1.6，采用特处办法也可以达到0.8.。

1、产品品种不同：机加工件为机加工中心或车床设备将原材料（如圆钢、铁块等）直接加工成的成品。

铸件图是在零件图的基础上，增加加工余量，拔模斜度，分型（模）面等，铸件图也叫毛坯图。不含缩尺。零件图是用于加工毛坯成为，使毛坯成为可以装配的零部件。不存在缩尺。模样图是生产铸件是用的模具图纸，含加工余量。

所谓的钣金就是板类的零件，你看一张板可以怎么着来加工呢？可以折一下，可以剪掉一块，可以用模具冲掉一部分，这类的就是钣金件。其它的用这些方法办不到的，圆的、方的需要车床、磨床等来加工的就是机加工件了。

锪平一般是专指加工孔而言，锪平面或锪孔，一般是将铸造的毛坯面用锪钻刮平，作螺栓联接的平面用。对于铸造的凸台，一般用引出标注：锪平为止，不标尺寸。沉孔或锪平是用来表示一个扩孔或空口平面。

图纸上标注了加工符号，尺寸公差，形位公差，末注公差执行的标准。铸件采用的铸造工艺。

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