精密铸造表面粗糙度能达到多少:铸造表面粗糙度国家标准LdNxH

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• 1、...比如加工平面度0.01,表面光洁度0.8,这算精密加工否,怎么加工到底...
• 2、精密铸造的精度是多少?是不是可以省下机加工环节了?
• 3、一个铸造件所有表面粗糙度要求都是6.3那么在图纸的右上角是标其余6.3...
• 4、精密铸造表面粗糙度能达到多少
• 5、钢板表面粗糙度

...比如加工平面度0.01,表面光洁度0.8,这算精密加工否,怎么加工到底...

平面度是指基片具有的宏观回凸高度相对理想平面的偏差。平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标，用来控制被测实际平面的形状误差。面轮廓度和平面度、圆柱度虽同属于形状误差。

2.其次必须要有比较合理的工艺，以消除由于热应力，机械应力，以及工件加工后结构变化等原因造成的工件变形，影响到加工后的平面度。3.再有就是工件装夹对加工的影响。再简单的工件，哪怕是一块平板加工一个大面。

尺寸精度与形状精度是两个不同的概念。以轴来说，形状精度再高，例如圆度小于0.01,但不代表尺寸就一定准确，可能相差几十丝，但这不影响形状精度。不过一般来说，形状精度高的产品，尺寸精度也会相应要求高。

μm以上的则称为纳米（nm）加工。3.目前应用最为广泛的超精密机械加工工艺有车、磨、研、抛等。4.问题中表面光洁度0.8，如果是ra值可以算是精密加工了，如果是rz值，那是超精密加工了。5.平面度0.01。

精密加工工艺是指加工精度和表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。精密加工工艺包括精密切削加工（如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等）和高光洁高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm。

精度为0．03μm（30纳米），粗糙度优于0．005μm以上的则称为纳米（nm）加工。深圳华能精密有限公司有专门做超精密加工的。精密模具的加工精度一般只有几个微米，其精细程度是一根头发丝的1％。

（1）、粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20～10微米。（2）、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度。

3级指标准公差等级IT3，对于尺寸50~80mm的零件，其偏差范围为0.005mm(5μm)，普通机床的加工精度等级一般达不到这个等级(相当精密了)。

6um，更高0.4um。精度最高的是超精加工，所采用磨具为油石，但只能切掉几个微米的量。精密数控磨床加工精度是很稳定的，椭圆度0.002mm，光洁度0.1um平面磨，平面度500mm/0.004mm。

精密铸造的精度是多少?是不是可以省下机加工环节了?

minutes铸造应用:板料、面条、方条、圆管等最高温度:1600℃K型热电偶(标配）1100℃机身尺寸:1120*840*1560mm重量:195kg保护气体:氮气或氩气加热方式:感应加热温度控制:PID控制测温精度。

首先当然是精密铸造，铸造出来的半成品会留有合理的加工余量。

它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。中国余姚模具产业群有1300余家模具企业[编辑本段]简单分类按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸。

现在精密铸造可能是未来铸造发展趋势了,25kg算什么,偶可曾经见过大电动机的外壳都在用精铸做.而且由于浇注系统可以做的更合理,浇冒口什么的辅助部分可以更少(材料利用率35%是正常的,一般铸造远达不到这数)。

基材也是很重要的。一般来说，基材的平整度越高、硬度越高、微观孔隙率越少的话就更容易获得镜面效果。

刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法。

需要车间,冲天炉,模型,抛丸清理机,气鼓,沙箱,螺杆式气泵,等等。投资金额按照生产的规模有很大的差距。据我粗略的估计不算流动资金,最少50万就可以建起来了,最多的那就甭说了,有多少能花多少。

（1）、粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20～10微米。（2）、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度。

先有铸造再有加工，机床基本上都是在加工铸件，第一台机床上的零件肯定是经过铸造，然后手工打磨。

一个铸造件所有表面粗糙度要求都是6.3那么在图纸的右上角是标其余6.3...

标注如图所示：表面粗糙度的高度参数有：（1）轮廓算术平均偏差Ra在取样长度内，沿测量方向（Y方向）的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。在实际测量中，测量点的数目越多，Ra越准确。

印摸法是利用一些无流动性和弹性的塑性材料（如石蜡等）贴合在被测表面上。将被测表面的轮廓复制成模。然后测量印模，从而来评定被测表面的粗糙度。一般采用1、4，电动轮廓仪也称为粗糙度仪，国内很多仪器供应商都有。

正规的：需要标。相同的，可在右上角注明其他或全部表面粗糙度。不过表面粗糙度符合和去除材料表面粗糙度符合不同。一般的模具小公司，标不标粗糙度，加工的人都不看，或者能满足要求。所以不标粗糙度，是为了省绘图时间。

3、铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。5、铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

机械制图符号大全中一个倒三角右上角引出一条线是表面粗糙度符号。机械制图中表面粗糙度符号的一种。是表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度基本符号。

符）号注法见下图所示。在螺纹的大径或直径尺寸延长线上标注粗糙度。举例：下图中有两处标注了粗糙度，其中直径尺寸延长线上标注的粗糙度是螺纹粗糙度。

表面特征表面粗糙度(Ra)数值加工方法举例明显可见刀痕Ra100、Ra50、Ra25、粗车、粗刨、粗铣、钻孔微见刀痕Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨看不见加工痕迹。

评定长度评定长度ln是评定轮廓所必须的一段长度，它可包括一个或几个取样长度。由于零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均匀，在一个取样长度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特征。

"勾号+一痕"：其上面的数字为粗糙度必须满足的等级。必须采用机加工方式获得。“勾号+一个圆”：上面没有数字，表示原材料是什么样就是什么样，无需处理。“就一个勾号”：不限制加工处理方式。

精密铸造表面粗糙度能达到多少

按照制图标准，标不去除材料的粗糙度符号和数值6.3就可以了。

精密铸造是铸造后即为成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、结构复杂的零部件。精密铸造最好的尺寸精度可以控制在IT8级标准公差。一般砂型铸件尺寸精度在IT15-IT18。

对每个点只刮一次不刮第二次。刀迹方向是同方向顺次排列，每轮变换一次。经过反复循环不断刮研，黑点由稀少变稠密，由不均匀分布至均匀分布，当任意刮方(25mm×25mm)达到4～6点时。

精度为0.03μm（30纳米），粗糙度优于Ra0.005μm以上的则称为纳米（nm）加工。3.目前应用最为广泛的超精密机械加工工艺有车、磨、研、抛等。4.问题中表面光洁度0.8，如果是Ra值可以算是精密加工了。

表面质量要求越高表面粗糙度在精密钢管和机械部件的加工中，绝对光滑的表面是一种理想状态，实际上永远都达不到，精密钢管的表面光洁度一般是0.2~0.8，具体的还是要看客户的具体的要求，然后签定一个合理的数值。

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加工精度等级在0．008～0．016之间，精磨加工在0．008～0．004．超精磨加工在0．001～0．002之间．这是机械加工的．如果采用伺服系统。

不同的表面粗糙度值越高,表面越粗糙。1.6比3.2的精度高一级。图纸有不同的要求。比如零件图的技术要求通常包括：对毛坯的要求。例如：铸件、锻件，不准有铸造（锻造）缺陷；未注圆角；拔模斜度等。对热处理要求。例如。

2、采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，极大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好。3、材料表面光洁度高，尺寸精度高。4、型材品质稳定，不易产生波动。5、型材尺寸可变化。

钢板表面粗糙度

第三，切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A内。第四，速度快：切割速度可达lOm／min，最大定位速度可达70m／m／n，比线切割的速度快很多。第五，切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小。

但是钢厂生产的汽车钢板在轧制过程中的表面粗糙度和清洁度将直接影响到镀锌的锌层附着力。同时，钢板的板厚精度控制也将影响现代化汽车生产线的工作准确性，因为现代化的汽车生产线是用机器人点焊，板厚误差大将导致虚焊。

2.打磨钢板表面：钢板表面通常比较光滑，对于瓷砖的粘贴需要增加其粗糙度。可以使用砂纸或砂轮进行打磨，将钢板表面打磨出一定的粗糙度，有利于瓷砖胶的附着。3.处理钢板的凹凸不平：如果钢板表面有明显的凹凸不平。

镀锌止水钢板的厚度与电镀工艺有关通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密。

适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场合。加工性能代号：PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、JY-结构。锌层重量代号：Z100、Z200、Z275；镀锌层重量是指钢板两面含锌的总量。

(1)提高镀锌板的表面平整度。光整后镀锌板的平整度有一定的提高，镀锌板的浪形得到部分消除，同时也能将表面的渣粒或其他凸凹不平的点状物压平，使表面变得光滑平整。(2)调整镀锌板表面的粗糙度。

完成亚光电解工艺。相比化学亚光处理，经电解亚光处理的成品率高，制品表面颜色均匀性高，美观高贵！普通抛光是把表面粗糙度降低，达到光滑，有时能当镜子用。亚光就是抛光后把表面处理成不反光。亚光又叫“哑光”。

3.GZ-光整锌花：小锌花经过光整处理，适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场合。白铁皮加工性能代号：PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、JY-结构。白铁皮锌层重量代号：Z100、Z200、Z275。

例如BH钢板是在低强度的条件下，经过冲压成形之后，以往生产的强度在440MPa的钢板，镀锌钢板在屋外的寿命（生红锈）。注*：汽车车厢蒙皮板、车门。

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